[發明專利]一種新型模具成型裝置

有效

• 申請號: 202011138847.8
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112356389B
• 公開（公告）日: 2023-06-16
• 發明（設計）人: 錢小霞
• 申請（專利權）人: 東莞市卡珀包裝科技有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/26
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

本發明屬于模具領域，尤其是涉及一種模具成型裝置，包括框體，所述框體內頂面通過多個伸縮桿活動連接有上外模具，所述框體內底面固定連接有下外模具，所述上外模具和下外模具內均通過多根連接桿固定連接有內模具，所述上外模具外側壁固定連接有兩塊對稱設置且均水平設置的固定板，每塊所述固定板與框體內底面之間均固定連接有波紋管。本發明通過設置兩塊導通塊，當上外模具和下外模具合并時，兩塊導通塊接觸，使整個電路導通，通電的電流變液會瞬間固態化，上外模具和下外模具分開時，兩塊導通塊又會分離，則電路呈斷路狀態，電流變液會重新恢復為液態，能通過上外模具和下外模具的分離與合并達到控制電路的效。

技術領域

本發明屬于模具領域，尤其是涉及一種新型模具成型裝置。

背景技術

在大多塑料和塑膠產品的加工過程中，常用注模成型的方法進行制作，即將高溫的液態塑膠注到事先準備好的模具中，再通過降溫使塑膠溶液固態化，最后將固態化的產品從模具中脫下來。

大多傳統的模具都是由金屬整體澆鑄而成的，注模的過程中需要將液態塑膠注到模具中，在進行脫模時，需要用推桿等硬質桿體將固化的產品從模具中脫離出來，在推桿推動的過程中容易對產品造成損傷，影響產品的賣相，而且，大多傳統注塑過程都是靜態的，隨著液態材料的進入，模具中的空氣會通過其上端的排氣孔排出，然而材料的粘稠性一般較大，容易在注塑過程中產生氣泡，導致產品內有空鼓的出現，大大影響產品的質量。

為此，我們提出一種新型模具成型裝置來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是針對大多傳統模具在使過程中產品內容易產生氣泡的問題，提供一種抖動型的模具成型裝置。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：一種新型模具成型裝置，包括框體，所述框體內頂面通過多個伸縮桿活動連接有上外模具，所述框體內底面固定連接有下外模具，所述上外模具和下外模具內均通過多根連接桿固定連接有內模具，所述上外模具外側壁固定連接有兩塊對稱設置且均水平設置的固定板，每塊所述固定板與框體內底面之間均固定連接有波紋管，所述上外模具、下外模具和兩個內模具側壁內均設有與波紋管連通設置的盛液腔，每個所述盛液腔靠近連接桿一側的側壁均具有形變性，每個所述盛液腔和波紋管內均盛有電流變液，兩個所述內模具內側壁均固定連接有導通塊，兩個所述導通塊均與波紋管和盛液腔內的電流變液串聯在同一電路上。

在上述的模具成型裝置中，所述上外模具呈倒U形設置，所述下外模具呈U形設置。

在上述的模具成型裝置中，所述下外模具的側壁上開設有多個進液口。

在上述的模具成型裝置中，所述框體下端設有截面呈U形的承載框，所述框體與承載框內底面之間固定連接有多根彈簧，所述承載框內側壁固定連接有多根勻水平排布的卡接條。

在上述的模具成型裝置中，多根所述卡接條之間形成卡接槽，所述框體外側壁固定連接有多個與卡接槽匹配設置的卡接塊。

與現有的技術相比，本模具成型裝置的優點在于：

1、本發明通過設置內部盛有電流變液的盛液腔，電流變液通電時會固態化，此時電流變液正好將盛滿整個盛液腔，能對注塑到模具中的液態塑膠起到支撐作用；

在脫模的過程中，電流變液又會恢復為液態并流到波紋管內，而盛液腔靠近連接桿一側的側壁均具有形變性，則盛液腔靠近連接桿一側的側壁會向盛液腔內凹陷，使彈性層與固態化的產品表面脫離，這種脫模方式能有效避免對產品的損傷。

2、本發明通過設置波紋管，上外模具和下外模具合并的過程中，波紋管會被固定板擠壓，其中的電流變液會被擠壓到盛液腔內，上外模具和下外模具分開的過程中，固定板又會拉動波紋管，將盛液腔內的電流變液抽吸到波紋管中，能實現電流變液的定向流動。