[發明專利]一種生產一步法真空玻璃的高溫負壓真空釜

在審

• 申請號: 202011137437.1
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112159122A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 張京翠;朱連雙
• 申請（專利權）人: 遼寧北方玻璃機械股份有限公司
• 主分類號: C03C27/10
• 分類號: C03C27/10
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王玉信

本發明公開了一種生產一步法真空玻璃的高溫負壓真空釜，包括真空釜本體和控制面板，所述真空釜本體底部固定連接有多個支撐腿，所述控制面板固定安裝在真空釜本體外側壁，所述真空釜本體頂部連接有密封蓋，所述密封蓋頂部固定連接有把手，所述密封蓋頂部設有壓力閥，所述真空釜本體內設有冷卻機構，所述真空釜本體底部固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有輸出軸，位于真空釜本體內的所述輸出軸外側壁固定連接有多個吹風扇葉。本發明通過電機、輸出軸、吹風扇葉、水泵、進水管、出水管、空腔以及安裝框的配合使用，當真空玻璃加工完成之后，加速了真空玻璃成型的冷卻降溫過程，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及真空釜技術領域，尤其涉及一種生產一步法真空玻璃的高溫負壓真空釜。

背景技術

在現代的建筑物及車船中，門窗玻璃是主要的散熱源，以往在寒冷的地區解決門窗傳熱問題是采用雙層門窗，近些年中空玻璃的應用極大的改善了門窗傳熱問題，但中空玻璃的結構厚度與特定的門窗配合使用，因其建筑成本過高，限制了中空玻璃的廣泛應用，特別是在民用建筑上的使用。因此，真空玻璃應運而生，真空玻璃是一種雙層的玻璃組成，玻璃與玻璃之間邊部密封，中間有襯體支撐，隔層呈真空狀，玻璃之間的隔層內基本沒有空氣，故真空玻璃具有良好的隔熱，隔音性能，真空玻璃結構厚度較薄，便于安裝。

真空玻璃的制造過程如下：（1）取平板玻璃,開片磨邊并清潔干凈,獲得基材平板玻璃；（2）將經步驟（1）處理后的兩塊基材平板玻璃布撐合片,并采用封邊材料封邊,得到真空玻璃半成品；（3）將步驟（2）中得到的真空玻璃半成品置入負壓釜,逐漸提高負壓釜內的溫度,當封邊材料的溶劑部分揮發,使封邊材料成多孔半固態狀時,開始降低負壓釜內的氣壓；（4）當負壓釜內的氣壓降至預定的氣壓強度時,繼續提高負壓釜內的溫度至封邊材料的熔點,使封邊材料熔化成膠狀,封閉存在的縫隙；（5）增加負壓釜內的氣壓,并逐漸降低負壓釜內的溫度,至常溫常壓時,取出得到真空玻璃產品。

現有的生產設備生產真空玻璃，在封邊工序的加熱及降溫過程各需要4-6小時作用的時間，然后才可從高溫爐中取出進行4-6小時的抽真空操作，生產周期長，高溫爐的有效利用率低，封邊強度差，次品率高，因而造成了生產效率低及生產成本高的經濟問題，同時，封邊材料在熱熔狀態下容易滴落在真空釜本體內部，難以清理，為此我們提出一種生產一步法真空玻璃的高溫負壓真空釜來解決問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在問題，而提出的一種生產一步法真空玻璃的高溫負壓真空釜。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種生產一步法真空玻璃的高溫負壓真空釜，包括真空釜本體和控制面板，所述真空釜本體底部固定連接有多個支撐腿，所述控制面板固定安裝在真空釜本體外側壁，所述真空釜本體頂部連接有密封蓋，所述密封蓋頂部固定連接有把手，所述密封蓋頂部設有壓力閥，所述真空釜本體內設有冷卻機構，所述真空釜本體底部固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有輸出軸，位于真空釜本體內的所述輸出軸外側壁固定連接有多個吹風扇葉，所述輸出軸通過嚙合機構連接有轉動軸，所述轉動軸通過傳動機構連接有旋轉軸，所述真空釜本體內側壁固定連接有兩個對稱設置的固定塊，所述旋轉軸與固定塊外側壁轉動連接，所述旋轉軸連接有固定機構，所述真空釜本體內側壁通過安裝機構連接有過濾板。

優選地，所述真空釜本體頂部外側壁開設有外螺紋，所述密封蓋內側壁開設有與外螺紋相適配的內螺紋，所述密封蓋內側壁與真空釜本體頂部外側壁螺紋連接。

優選地，所述冷卻機構包括開設在真空釜本體側壁的空腔，所述空腔內設有冷凝水，所述真空釜本體外側壁固定連接有安裝框，所述安裝框內固定安裝有水泵，所述水泵輸出端與輸出端分別連接有出水管和進水管，所述出水管和進水管均與空腔相連通。

優選地，所述嚙合機構包括固定連接在輸出軸端部的第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合連接有兩個對稱設置的第二錐齒輪，兩個所述第二錐齒輪分別與轉動軸固定套接。