[發(fā)明專利]一種生物酶分解法纖維分離設(shè)備及其系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011137213.0 | 申請日: | 2020-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN114381364A | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫平 | 申請(專利權(quán))人: | 盛秸崎機械設(shè)備(上海)有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/40 | 分類號: | C12M1/40;C12M1/00 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 孫英杰 |
| 地址: | 200233 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物酶 解法 纖維 分離 設(shè)備 及其 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及一種生物酶分解法纖維分離設(shè)備及其系統(tǒng)。該分離設(shè)備包括第一級反應(yīng)罐,包括第一級反應(yīng)罐本體及與所述第一級反應(yīng)罐本體連接的第一級攪拌裝置、蒸汽加溫控制裝置、PH值調(diào)節(jié)控制裝置、第一級生物酶制劑添加裝置、第一級冷卻裝置和第一級壓力控制裝置,所述第一級反應(yīng)罐設(shè)有第一控制閥控制的第一出料口,所述第一級反應(yīng)罐用于容納反應(yīng)物質(zhì);第二級反應(yīng)罐,包括第二級反應(yīng)罐本體及與所述第二級反應(yīng)罐本體連接的第二級攪拌裝置、第二級冷卻裝置和PH值檢測裝置。本發(fā)明提出的一種生物酶分解法纖維分離設(shè)備及其系統(tǒng),能夠支持“生物酶分解分離纖維”所需的控制工藝,能提升生物酶分解法纖維分離效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物酶分解領(lǐng)域,尤其涉及一種生物酶分解法纖維分離設(shè)備及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)
我國是一個農(nóng)業(yè)大國,隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,中國自20世紀(jì)80年代以來,糧食產(chǎn)量大幅提高。秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉部分的總稱,通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物(通常為粗糧)在收獲籽實后的剩余部分,富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質(zhì)等,是一種具有多用途的可再生的生物資源。現(xiàn)代化肥的使用,使得農(nóng)業(yè)對秸稈所制肥料的需求大大減少,秸稈的處理成為一大難題。如果秸稈不及時處理,會影響播作物的播種。
之前存在著幾類秸稈的處理方法,均存在環(huán)境污染和效率低下的問題:(1)秸稈焚燒。焚燒秸稈產(chǎn)生的形成的煙霧,造成空氣可見度下降,直接影響公路、民航、鐵路等交通的正常運營;(2)用秸稈等植物纖維作為原料,采用化學(xué)制漿法造紙。化學(xué)制漿法排出的污水中含有大量的COD、BOD、SS等有害物,將嚴(yán)重污染水源;(3)一些低效率、簡單的物理綜合利用。如:用作建筑材料;制成草帽、草苫等農(nóng)用品,但這些用途的需求量遠(yuǎn)不及每年秸稈的產(chǎn)生量,無法從根本解決大量秸稈的處理問題。
現(xiàn)有技術(shù)中,針對秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質(zhì),用化學(xué)和生物復(fù)合的制漿工藝對秸稈進行處理,產(chǎn)出紙漿原料制紙。由于該工藝復(fù)合有化學(xué)的制漿工藝,因此仍存在廢水污染、產(chǎn)出紙漿質(zhì)量較差的問題,因此目前急需實現(xiàn)一種綠色環(huán)保可持續(xù)的、可工業(yè)化大規(guī)模量產(chǎn)的、能夠利用田間廢棄秸稈分離高端紙漿的制漿技術(shù)。對于該制漿技術(shù)問題,國內(nèi)外現(xiàn)在均在研究“生物酶分解分離纖維”的制漿技術(shù),但到目前為止仍沒有能夠?qū)崿F(xiàn)“生物酶分解分離纖維”的工業(yè)化量產(chǎn)紙漿。實現(xiàn)“生物酶分解分離纖維”的工業(yè)化量產(chǎn)紙漿的難點在于:(1)工藝要求非常復(fù)雜,工序多;(2)工藝條件非常高。生物菌和酶制劑對其活性條件要求特別高;(3)秸稈纖維剝離技術(shù)難度大,因此很難對其進行大規(guī)模的溫控和酸堿度調(diào)控。
中國發(fā)明專利申請201911153952.6提出一種生物酶分解法纖維分離設(shè)備,能夠滿足“生物酶分解分離纖維”的制漿工藝在溫控、反應(yīng)劑添加、酸堿度控制、壓力控制等方面的工藝要求。但該申請采用單個分離設(shè)備來完成所有的加工工藝,整體效率較低,無法大規(guī)模推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種生物酶分解法纖維分離設(shè)備及其系統(tǒng),能夠支持“生物酶分解分離纖維”所需的控制工藝,能提升生物酶分解法纖維分離效率,從而實現(xiàn)該秸稈處理產(chǎn)業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提出一種生物酶分解法纖維分離設(shè)備,包括第一級反應(yīng)罐,包括第一級反應(yīng)罐本體及與所述第一級反應(yīng)罐本體連接的第一級攪拌裝置、蒸汽加溫控制裝置、PH值調(diào)節(jié)控制裝置、第一級生物酶制劑添加裝置、第一級冷卻裝置和第一級壓力控制裝置,所述第一級反應(yīng)罐設(shè)有第一控制閥控制的第一出料口,所述第一級反應(yīng)罐用于容納反應(yīng)物質(zhì);
第二級反應(yīng)罐,包括第二級反應(yīng)罐本體及與所述第二級反應(yīng)罐本體連接的第二級攪拌裝置、第二級冷卻裝置、PH值檢測裝置、第二級生物酶制劑添加裝置和第二級壓力控制裝置,所述第二級反應(yīng)罐設(shè)有第二控制閥控制的第二出料口,所述第二級反應(yīng)罐用于通過所述第一出料口接收所述第一級反應(yīng)罐處理后的反應(yīng)物質(zhì);
多個發(fā)酵分罐,通過所述第二出料口接收所述第二級反應(yīng)罐處理后的反應(yīng)物質(zhì),所述發(fā)酵分罐用于實現(xiàn)所述反應(yīng)物質(zhì)的發(fā)酵工藝;
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