[發明專利]一種具有防溢流功能的自動澆鑄設備

在審

• 申請號: 202011137141.X
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112207266A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 孫敏
• 申請（專利權）人: 馬鞍山石冶機械制造有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發明涉及澆鑄技術領域，且公開了一種具有防溢流功能的自動澆鑄設備，包括底座，底座的上端從左往右依次固定連接有支撐板、澆筑臺和支撐臺，澆筑臺的上端設有澆筑管，澆筑管的上端連接有有漏斗，漏斗靠近澆筑管一端位置的側壁上連通有防溢管，防溢管的另一端連接有防溢箱，且防溢箱設置在支撐臺上，防溢管包括相互連通的斜管和豎管，且斜管和豎管的連接處低于漏斗的斗口，漏斗的上方設有輸送管，輸送管通過調節機構與支撐板相連接；調節機構包括螺紋桿。該具有防溢流功能的自動澆鑄設備，能夠解決目前采用復雜的傳動結構去實現鐵水的防溢流，各部件傳動時需要耗費大量的功，影響鐵水的防溢流效果的問題。

技術領域

本發明涉及澆鑄技術領域，具體為一種具有防溢流功能的自動澆鑄設備。

背景技術

澆鑄是將材料在高溫下熔化，使其成為液體狀態，具有一定的流動性能，然后注入模具內，一般的模具有砂型，金屬型等，在設定的模具內流動，之后冷卻成型的過程。

在鐵水澆鑄的過程中，一般鐵水經過熔化之后，通過一個輸送管將鐵水引流到漏斗內，漏斗的出口與模具的入口對準，然后鐵水再經過漏斗的引流進入模具中，進行澆鑄，但是在自動化的連續澆鑄過程中，直接采用上述方法進行澆鑄，如果控制不好的話，當模具中的空隙被填滿之后，如果鐵水還不斷的通過輸送管輸送進料斗中，則鐵水就可能會從漏斗中溢出，如果鐵水溢出，濺到外面，第一，會造成鐵水的浪費，再者，因鐵水的溫度很高，也可能造成極大的安全問題。

現有專利（公告）號CN106825527B公開一種防溢流自動澆鑄裝置，在使用時，將模具放置在澆鑄臺上，使用輸送管向漏斗加入鐵水，鐵水流經漏斗和澆鑄管，進入到模具中，對模具進行澆鑄，澆鑄完畢之后，鐵水在漏斗和澆鑄管中停留，當鐵水的液面高度到達溢流管處時，鐵水將流入溢流管，利用鐵水在漏斗中的液柱壓力推動推桿向右運動，進而就會推動等邊三角形的三棱錐也向右運動，當三棱錐運動，三棱錐就會上頂和下頂齒條，壓縮第一壓簧和第二壓簧，齒條的滑動就會帶動齒輪的旋轉，齒輪的旋轉就會旋轉螺桿，螺桿與套管之間相對轉動，螺桿就從套筒中旋出，進而將第一閘板向左推動，關閉輸送管，第二閘板向左推動，關閉澆鑄管，輸送管的關閉可以有效的防止鐵水從漏斗溢出，澆鑄管的關閉可以有效的防止漏斗中的鐵水再流出；該方案仍然存在以下技術缺陷：：

該技術方案采用復雜的傳動結構去實現鐵水的防溢流，各部件傳動時需要耗費大量的功，影響鐵水的防溢流效果，方案明顯存在缺陷。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種具有防溢流功能的自動澆鑄設備，具備提高鐵水防溢流效果的優點，解決了目前采用復雜的傳動結構去實現鐵水的防溢流，各部件傳動時需要耗費大量的功，影響鐵水的防溢流效果的問題。

（二）技術方案

為實現鐵水防溢流效果的目的，本發明提供如下技術方案：一種具有防溢流功能的自動澆鑄設備，包括底座，所述底座的上端從左往右依次固定連接有支撐板、澆筑臺和支撐臺，所述澆筑臺的上端設有澆筑管，所述澆筑管的上端連接有有漏斗，所述漏斗靠近澆筑管一端位置的側壁上連通有防溢管，所述防溢管的另一端連接有防溢箱，且防溢箱設置在支撐臺上，所述防溢管包括相互連通的斜管和豎管，且斜管和豎管的連接處低于漏斗的斗口，所述漏斗的上方設有輸送管，所述輸送管通過調節機構與支撐板相連接；

所述調節機構包括螺紋桿，所述支撐板遠離底座一端位置的側壁上開設有矩形的支撐孔，所述螺紋桿沿豎直方向設置在支撐孔內，所述螺紋桿的兩端均通過轉動組件轉動連接在支撐孔的對應孔壁上，所述螺紋桿的桿壁上螺紋連接有螺母，所述螺紋桿通過驅動組件連接在支撐孔的孔壁上，所述螺母靠近輸送管的一端環形側壁上固定連接有傳動塊，所述傳動塊遠離螺母的一端穿過支撐孔并與輸送管相連接，所述支撐孔內通過限位組件與傳動塊相連接。