[發明專利]一種硫化銅礦浮選尾礦用于生物堆浸場尾渣原位治理的方法

有效

• 申請號: 202011135086.0
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112371713B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 伍贈玲;鄒來昌;莊榮傳;王弘;王乾坤;季常青;傅福金;許濤
• 申請（專利權）人: 紫金礦業集團股份有限公司;廈門紫金礦冶技術有限公司
• 主分類號: B09C1/00
• 分類號: B09C1/00;B09C1/08;B09C1/10;B03D1/00;C01F7/745;C22B15/00;C22B3/18
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 陳建

1.一種硫化銅礦浮選尾礦用于生物堆浸場尾渣原位治理的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將硫化銅礦浮選尾礦進行明礬石浮選，獲得明礬石精礦和尾礦；

S2、將步驟S1得到的明礬石精礦進行浸出，獲得硫酸鉀、硫酸鈣和硫酸鋁；

S3、利用步驟S2得到的硫酸鉀配制淋洗液引入浸出末期的硫化銅礦生物堆浸場中對礦堆進行淋洗，堆內成礬降鐵；收集淋洗后溶液，采用石灰石或石灰進行中和，獲得中和渣；

S4、將膠結劑和步驟S1得到的尾礦混合后作為阻隔層加入到進入封堆期的硫化銅礦生物堆浸場廢渣表面，實現硫化銅礦生物堆浸場廢渣的原位阻隔；

S5、在阻隔層上，以步驟S3獲得的中和渣以及步驟S2獲得的硫酸鈣作為生態修復土壤基質，加入改良劑進行土壤改良，種植植物重建人工生態。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟S1中將硫化銅礦浮選尾礦進行明礬石浮選的具體過程為：

硫化銅礦浮選尾礦給入浮選機，調節礦漿質量濃度至30％，按每噸硫化銅礦浮選尾礦干重計，添加1000-4000g/t調整劑、500-1500g/t分散劑、100-400g/t捕收劑進行3-5分鐘粗選作業，獲得粗精礦；所述調整劑為碳酸鈉，所述分散劑為水玻璃，所述捕收劑為油酸鈉、氧化石蠟皂、十二烷基磺酸鈉或油酸的一種或者多種；將粗精礦礦漿質量濃度調節至15％，按每噸硫化銅礦浮選尾礦干重計加入200-300g/t水玻璃后進行精選一作業，作業時間為3分鐘，所得精礦產品進入精選二作業，所得尾礦返回粗選作業；在精選一作業所得精礦產品中，按每噸硫化銅礦浮選尾礦干重計加入100-200g/t水玻璃后進行精選二作業，作業3分鐘，所得精礦產品進入精選三作業，所得尾礦返回精選一作業；精選三作業中，對精選二作業所得精礦產品進行2分鐘空白精選作業，最后所得精礦產品為明礬石精礦，所得尾礦為最終的尾礦。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟S2中對明礬石精礦進行浸出的具體過程為：

將明礬石精礦在馬弗爐中500-650℃焙燒2-3h，將焙燒渣轉移至搪瓷反應釜中加入清水調漿，然后加入氧化鈣進行分解浸出，固液分離后獲得浸出液和浸出渣；浸出液結晶析出硫酸鉀用作硫化銅礦生物堆浸沉鐵試劑；浸出渣進行硫酸浸出，分離獲得硫酸鈣和硫酸鋁。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3的具體過程為：

在硫化銅礦生物堆浸場進入浸出末期時，將步驟S2中所得的硫酸鉀與嗜酸硫桿菌菌液配置成淋洗液對礦堆進行淋洗；淋洗液pH控制在2.0-2.5，硫酸鉀按鐵和鉀的摩爾比5-40的比例加入；收集淋洗后溶液，采用石灰石或石灰進行中和，獲得中和渣。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S4的具體過程為：

在硫化銅礦生物堆浸場浸出結束進入封堆期時，將步驟S1中獲得的尾礦和膠結劑混合后作為阻隔層并加入到生物堆浸場廢渣表面，進行堆浸廢渣原位阻隔。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，膠結劑為水淬渣、鋼渣、銅渣、粉煤灰中的一種或多種。

7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，尾礦和膠結劑的混合比例為尾礦92-99.5wt％，膠結劑0.5-8wt％。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S5中，所述改良劑包括保水劑和有機肥。