[發(fā)明專利]一種多效組合的礦石碎化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011134519.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN112371222B
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉淑鵬;張小偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北地質(zhì)大學(xué)
• 主分類號(hào): B02C2/10
• 分類號(hào): B02C2/10;B02C18/14;B02C19/18
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 楊克

1.一種多效組合的礦石碎化裝置，包括預(yù)熱機(jī)構(gòu)（1）、送料機(jī)構(gòu)（2）和粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)（1）用于對(duì)礦石進(jìn)行加熱，使得所述礦石表面產(chǎn)生裂紋并碎裂，所述送料機(jī)構(gòu)（2）用于將加熱后的礦石送入至粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括外殼（3）、粉碎輥組（4）和細(xì)碎機(jī)構(gòu)（7），所述粉碎輥組（4）包括轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且結(jié)構(gòu)相同的第一粉碎輥（401）和第二粉碎輥（402），細(xì)碎機(jī)構(gòu)（7）設(shè)置在外殼（3）內(nèi)對(duì)應(yīng)粉碎輥組（4）底部的位置處，所述外殼（3）的底部還安裝有出料網(wǎng)帶（8），所述外殼（3）在對(duì)應(yīng)粉碎輥組（4）的位置處還安裝有冷卻水管（5），冷卻水管（5）上設(shè)有多個(gè)出水方向朝向粉碎輥組（4）的冷卻水噴頭（6），所述冷卻水噴頭（6）用于向礦石噴灑冷卻水，以進(jìn)行除塵和使礦石表面溫度分布不均勻而產(chǎn)生碎裂；所述第一粉碎輥（401）和第二粉碎輥（402）相互咬合，所述第一粉碎輥（401）包括沿其軸向方向分布的多個(gè)粉碎刃組（404），且相鄰的兩個(gè)所述粉碎刃組（404）之間具有角度差，每個(gè)所述粉碎刃組（404）均有 多個(gè)粉碎刃（4041），沿粉碎刃（4041）的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述粉碎刃（4041）的高度和寬度逐漸增加，使得相鄰兩個(gè)粉碎刃組（404）之間形成寬度周期性變化的粉碎間隙（405）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多效組合的礦石碎化裝置，其特征在于，所述出料網(wǎng)帶（8）的底部還設(shè)有集水腔（10），集水腔（10）的頂部開口處固定有瀝水板（9），所述集水腔（10）與冷卻水管（5）連接，冷卻水管（5）上還安裝有水泵、冷卻器和過濾器，以使得冷卻水形成循環(huán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多效組合的礦石碎化裝置，其特征在于，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)（1）為加熱窯爐，送料機(jī)構(gòu)（2）為貫穿所述加熱窯爐的耐熱傳送帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多效組合的礦石碎化裝置，其特征在于，所述第一粉碎輥（401）和第二粉碎輥（402）的軸端均固定有傳動(dòng)齒輪（403），兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪（403）相互嚙合，其中一個(gè)所述傳動(dòng)齒輪（403）由電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多效組合的礦石碎化裝置，其特征在于，所述細(xì)碎機(jī)構(gòu)（7）包括細(xì)碎機(jī)構(gòu)外殼（701）和設(shè)置在細(xì)碎機(jī)構(gòu)外殼（701）內(nèi)的細(xì)碎電機(jī)（703）、壁板（704）和磨料頭（705），所述細(xì)碎電機(jī)（703）的輸出端與磨料頭（705）連接，壁板（704）處于磨料頭（705）的外側(cè)位置處，壁板（704）和磨料頭（705）之間設(shè)有工作間隙，細(xì)碎機(jī)構(gòu)外殼（701）的頂部開口處連接有接料斗（702）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多效組合的礦石碎化裝置，其特征在于，所述壁板（704）的數(shù)量為若干個(gè)，每個(gè)所述壁板（704）的頂與細(xì)碎機(jī)構(gòu)外殼（701）鉸接，壁板（704）還通過調(diào)節(jié)螺栓（706）與細(xì)碎機(jī)構(gòu)外殼（701）連接，所述調(diào)節(jié)螺栓（706）用于調(diào)節(jié)壁板（704）和磨料頭（705）之間工作間隙的大小。