[發明專利]一種用于航空異形管鑄件的熱等靜壓工藝有效
| 申請號： | 202011130392.5 | 申請日： | 2020-10-21 |
| 公開（公告）號： | CN112226598B | 公開（公告）日： | 2022-04-05 |
| 發明（設計）人： | 高希瑞;李龍;楊秀敏;唐娜 | 申請（專利權）人： | 浙江工業職業技術學院 |
| 主分類號： | C21D8/10 | 分類號： | C21D8/10;C21D9/08 |
| 代理公司： | 杭州潤淶知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33358 | 代理人： | 黎慧華 |
| 地址： | 312000 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 用于 航空 異形 鑄件 靜壓 工藝 | ||
1.一種用于航空異形管鑄件的熱等靜壓工藝，其特征在于，
第一步，鑄件制造，獲得S型航空油管的鑄件；
第二步，高溫回火：鑄件置入熱處理爐中，在670-690℃進行高溫回火處理80-100分鐘，空冷冷卻；
第三步，熱等靜壓：鑄件置入熱等靜壓爐中，在氬氣保護下升溫，工藝壓力105-110MPa，升溫速率4.5-5℃/min，在1100-1200℃溫度下處理，之后冷卻到小于280℃時出爐空冷；
第四步，高溫回火：鑄件置入熱處理爐中，進行回火處理，冷卻。
2.根據權利要求1所述用于航空異形管鑄件的熱等靜壓工藝，其特征在于，所述第四步，高溫回火：鑄件置入熱處理爐中，在670-690℃進行高溫回火處理80-100分鐘，空冷冷卻。
3.根據權利要求1所述用于航空異形管鑄件的熱等靜壓工藝，其特征在于，替換第三步為，熱等靜壓：鑄件置入熱等靜壓爐中，在氬氣保護下升溫，工藝壓力106.5MPa，升溫速率4.8℃/min，在1045℃溫度下處理130分鐘，之后以12℃/min速率冷卻到小于280℃時出爐空冷。
4.根據權利要求1所述用于航空異形管鑄件的熱等靜壓工藝，其特征在于，第一步，鑄件制造：采用熔模鑄造工藝，熔煉X22CrNi17合金或馬氏體耐蝕不銹鋼澆注S型航空異形管鑄件的模殼，切割去除澆注系統后獲得S型航空油管的鑄件。
5.根據權利要求1或2所述用于航空異形管鑄件的熱等靜壓工藝，其特征在于，高溫回火：鑄件置入熱處理爐中，在675℃進行高溫回火處理85分鐘，空冷冷卻。
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