[發(fā)明專利]一種毛巾色織物的冷堆染色工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011129626.4
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112267233A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王冀中;劉學(xué)展
• 申請（專利權(quán)）人: 河北三利毛紡有限公司
• 主分類號: D06B3/09
• 分類號: D06B3/09;D06B3/18;D06B17/02
• 代理公司: 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 董霖

本發(fā)明涉及毛巾色織物染色技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種毛巾色織物冷堆染色工藝，包括以下步驟：織造，冷堆，染色，脫水，燙平，烘干，在織造中，將部分原紗染色得到色紗，色織物中的深色部分毛經(jīng)采用色紗，地經(jīng)、緯紗和淺色花型采用原紗，按照色織物按照花色圖案織造得到毛巾坯布。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的色織物制作工藝效率低、成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及毛巾色織物染色技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種毛巾色織物冷堆染色工藝。

背景技術(shù)

毛巾色織物的織造結(jié)構(gòu)由地經(jīng)、毛經(jīng)、緯紗組成，現(xiàn)有技術(shù)中色織物染色一般采用如下工藝：原紗→筒子紗染色(地經(jīng)、毛經(jīng)、緯紗)→上漿→織造→退漿水洗→成品，上漿、退漿的流程增大了制造成本，經(jīng)過筒子紗染色后進(jìn)行上漿織造，再經(jīng)歷退漿后進(jìn)行染色，染整噸布成本不會低于1.5萬/噸，整個工藝中存在著織造成本高、耗能大、生產(chǎn)周期長、效率低的問題，

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種毛巾色織物冷堆染色工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的色織物制作工藝效率低、成本高的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種毛巾色織物冷堆染色工藝，包括以下步驟：織造，冷堆，染色，脫水，燙平，烘干，在織造中，將部分原紗染色得到色紗，色織物中的深色部分毛經(jīng)采用色紗，地經(jīng)、緯紗和淺色花型采用原紗，按照色織物按照花色圖案織造得到毛巾坯布。

進(jìn)一步，在冷堆中，包括浸軋和堆放步驟。

進(jìn)一步，在浸軋中，將毛巾坯布以展平狀態(tài)置于冷軋液中，使用冷軋車進(jìn)行浸軋，冷軋車車速10-15米/分鐘，帶液率90％-110％，使毛巾坯布帶液均勻。

進(jìn)一步，在堆放中，將毛巾坯布在30℃-45℃下保溫存放15-24小時。

進(jìn)一步，在染色中，采用間歇式染色方式，包括以下步驟：熱洗、酸洗、水洗、上色、水洗、皂洗。

進(jìn)一步，

所述熱洗步驟在98℃下處理30分鐘；

所述酸洗步驟40℃下處理10分鐘；

所述水洗步驟在常溫下處理10分鐘；

所述上色步驟在60℃下處理20-40分鐘。

進(jìn)一步，在燙平中，使用10-20g/L的親水柔軟劑對毛巾坯布進(jìn)行滲水柔軟處理。

進(jìn)一步，在烘干中采用無張力烘干。

本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

1、本發(fā)明中，一種毛巾色織物冷堆染色工藝，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中色織物染色工藝，只需要對部分毛經(jīng)進(jìn)行筒子紗染色，然后按照花色圖案使用色紗和原紗進(jìn)行織造，后續(xù)經(jīng)過冷堆工藝將原紗漂白后再對坯布進(jìn)行染色，并經(jīng)過一系列的后處理得到成品。由于只對部分原紗進(jìn)行染色，可以減少筒子紗染色的成本，并且不會有色紗剩余，色紗的利用率更高，減少損耗；并且由于不需要進(jìn)行上漿和退漿，減少工藝流程，降低上漿和退漿的消耗，可以有效提升染色過程中的生產(chǎn)效率，降低成本。

2、在現(xiàn)有工藝中，需要對色紗進(jìn)行上漿和退漿水洗，在上漿和退漿水洗過程中會對紗線的強(qiáng)力產(chǎn)生一定的損傷，并且上漿后的紗線對織造效率也會產(chǎn)生一定的不利影響，影響織造效率，本發(fā)明中，不需要要上漿和退漿水洗步驟，紗線的強(qiáng)力未受損傷，并且可以保留原紗棉蠟等特質(zhì)，織造效率更高，所得到的成品品質(zhì)更好。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本實施例提出了