[發明專利]通過高溫介質流制備金屬粉末的裝置及方法在審
| 申請號: | 202011129277.6 | 申請日: | 2020-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN112620638A | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發明(設計)人: | 沈寶祥 | 申請(專利權)人: | 安徽中體新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/08 | 分類號: | B22F9/08;B22F1/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 蘇友娟 |
| 地址: | 233100 安徽省滁州市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通過 高溫 介質 制備 金屬粉末 裝置 方法 | ||
1.一種通過高溫介質流制備金屬粉末的裝置,其特征在于,包括筒體和制粉裝置,所述筒體上設有抽氣泵和擴散泵,所述制粉裝置設置于筒體內腔,所述制粉裝置包括與筒體固定連接的殼體、壓縮裝置和一組連通殼體內外部的噴射管道,所述壓縮裝置包括邊緣與殼體內壁貼合的壓板和壓桿;所述噴射管道開設于殼體側壁內,所述噴射管道包括一側開口在熔體液面之上的氣路管道、一側開口在熔體液面之下的液流管道和噴射口,所述氣路管道和液流管道通過開設于殼體外側壁的噴射口與外部氣氛連通,所述殼體內設有熔融裝置。
2.根據權利要求1所述的通過高溫介質流制備金屬粉末的裝置,其特征在于,所述氣路管道為“之”字形結構,包括水平的首段、垂直的中段和水平的尾部,所述氣路管道尾部末端為拉瓦爾噴管;所述液流通道為倒置的“幾”型結構,所述液流管道近殼體內壁的拐角處設有限高裝置,所述限高裝置包括浮塊和可與浮塊卡合的卡口;所述液流管道近殼體外壁的垂直管道末端為收縮的出液口,所述出液口水平高度低于卡合至卡口時浮塊下端面。
3.根據權利要求2所述的通過高溫介質流制備金屬粉末的裝置,其特征在于,所述殼體內部設有環繞液流管道的保溫裝置。
4.根據權利要求3所述的通過高溫介質流制備金屬粉末的裝置,其特征在于,所述殼體底部滑動設有底板,且所述殼體底部邊緣處設有一圈擋板,所述擋板上端面設有推舉裝置,所述推舉裝置包括設置在底板底部的托板和連接托板與擋板的動力桿,所述殼體內設有與動力桿電性連接的PLC。
5.根據權利要求4所述的通過高溫介質流制備金屬粉末的裝置,其特征在于,所述筒體下部設有收集盤,且所述筒體一側設有活動門。
6.根據權利要求5所述的通過高溫介質流制備金屬粉末的裝置,其特征在于,所述壓桿內部縱向開設有與筒體相通輸氣管,且所述輸氣管內設有止回閥,所述筒體上設有抽氣泵和擴散泵。
7.根據權利要求6所述的通過高溫介質流制備金屬粉末的裝置,其特征在于,所述殼體內壁設有與所述PLC電性連接的液面高度感應裝置,所述液面高度感應裝置包括浮球。
8.一種通過高溫介質流制備金屬粉末的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
S1.裝料:將一定量的原料研磨處理后裝入殼體后開啟抽氣泵將筒體內的氣體排出,再開啟擴散泵引入惰性氣體構成的保護氣氛;
S2.熔融:打開殼體內部的熔融裝置,對殼體內的原料進行熔融,待原料熔融后啟動壓桿,金屬熔體則會通過液流通道和噴射口噴出,形成微小液滴,冷卻后可通過收集盤進行收集。
9.根據權利要求1所述的通過高溫介質流制備金屬粉末的裝置,其特征在于,所述步驟一中添加原料的量為熔融后液面高度在氣路管道和液流通道殼體內壁開口之間。
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