[發(fā)明專(zhuān)利]一種激光電弧復(fù)合焊接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011128256.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112439996A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅子藝;陳峯;易耀勇;韓善果;蔡得濤;薛亞飛;張宇鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東省科學(xué)院中烏焊接研究所
• 主分類(lèi)號(hào): B23K26/348
• 分類(lèi)號(hào): B23K26/348;B23K26/70
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

1.一種激光電弧復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述焊接方法采用激光束與電弧進(jìn)行復(fù)合焊接；所述焊接方法包括以下步驟：

在保護(hù)氣體的保護(hù)下，激光束與電弧同時(shí)作用于待焊工件表面形成共熔池，驅(qū)動(dòng)激光束與電弧移動(dòng)形成焊縫；在所述形成焊縫過(guò)程中，所述激光束的聚焦點(diǎn)進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)，所述往復(fù)振動(dòng)的方向與激光束傳輸方向所在直線(xiàn)一致。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述激光束的振動(dòng)頻率為1Hz～500Hz，振幅為0.1mm～3.0mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述電弧為熔化極電弧，所述熔化極電弧的脈沖調(diào)制頻率為100Hz～400Hz。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述電弧與激光束之間夾角α為25°～45°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述電弧與激光束之間夾角α為35°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述激光束與電弧移動(dòng)形成焊縫的移動(dòng)速度為0.1m/min～10m/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述激光束的振動(dòng)頻率為1～500Hz，所述激光束的振幅為0.1～3.0mm，激光束與電弧移動(dòng)形成焊縫的移動(dòng)速度為0.01～10m/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述激光束與電弧采用旁軸復(fù)合的方式，激光束與電弧之間的空間位置可調(diào)節(jié)；所述保護(hù)氣體為CO₂、Ar中的至少一種；所述激光由激光器發(fā)射，所述激光器為連續(xù)或脈沖激光器，所述激光器為碟片激光器、光纖激光器、CO₂激光器或Nd：YAG激光器。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述往復(fù)振動(dòng)的方向與待焊工件表面垂直。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述激光束的聚焦點(diǎn)進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)通過(guò)聚焦鏡作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。