[發明專利]一種蜂巢式雙效冷卻結晶器總成及連鑄機

在審

• 申請號: 202011126603.8
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112139462A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 吳純輝
• 申請（專利權）人: 常州市武進長虹結晶器有限公司
• 主分類號: B22D11/055
• 分類號: B22D11/055;B22D11/14
• 代理公司: 杭州昱呈專利代理事務所(普通合伙) 33303
• 代理人: 雷仕榮

本發明公開一種蜂巢式雙效冷卻結晶器總成，其包括外殼、隔水板及結晶器銅管，隔水板水平安裝在外殼的內部，外殼的內腔被隔水板分隔為進水腔室和出水腔室，進水腔室位于出水腔室的下方，結晶器銅管沿縱向貫穿隔水板設置，結晶器銅管包括管體和套設在管體外部的銅套，使得結晶器銅管形成一個不可拆分的整體，管體的外壁上沿縱向開設有多個水槽，銅套的內壁與管體的外壁緊密貼合，水槽的槽壁與銅套的內壁之間形成冷卻通道，外殼的側壁上分別開設有進水口和出水口，進水腔室與水槽的下端及進水口均連通，出水腔室與水槽的上端及出水口均連通。本發明實現了雙冷卻效果。本發明還公開了一種帶有該蜂巢式雙效冷卻結晶器總成的連鑄機。

技術領域

本發明涉及連續鑄鋼用結晶器領域，特別地，涉及一種蜂巢式雙效冷卻結晶器總成及連鑄機。

背景技術

將高溫鋼水連續不斷地澆鑄成具有一定截面形狀和一定尺寸規格鑄坯的生產工藝叫做連續鑄鋼。

結晶器是承接注水的鋼水并使之按規定斷面形狀凝固成堅固坯殼的連續鑄鋼設備，它是連鑄機最關鍵的部件，其結構、材質和性能參數對鑄坯質量和連鑄機生產能力起著決定性作用，被稱為“連鑄機的心臟”。鋼水在結晶器內迅速冷卻，形成外表為凝固坯殼內部是未凝固的鋼水的鑄坯。

結晶器一般包括銅管和銅套，銅套套設在銅管的外部，銅套通過鉚釘與銅管連接，銅套的內壁與銅管的外壁之間的縫隙形成冷卻通道，使用時，冷卻水從上至下穿過冷卻通道，將銅管上的熱量帶出，從而實現冷卻效果。而現有的結晶器銅管與銅套之間的鉚釘不牢固，且存在連接后形成的冷卻通道各處寬度不均勻等問題，極易造成鑄坯在結晶器內形成的坯殼厚度不一致，出現裂紋、拉漏等現象，嚴重降低了鑄坯的質量。另外，由于僅僅依靠冷卻通道這一單一通道進行冷卻，冷卻效果有限，很難滿足高拉速的需要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：為了克服現有技術中存在的上述缺陷，現提供一種鑄坯質量好且能夠滿足高拉速需要的蜂巢式雙效冷卻結晶器總成及連鑄機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種蜂巢式雙效冷卻結晶器總成，包括外殼、隔水板及結晶器銅管，所述隔水板水平安裝在所述外殼的內部，所述外殼的內腔被所述隔水板分隔為進水腔室和出水腔室，所述進水腔室位于所述出水腔室的下方，所述結晶器銅管沿縱向貫穿所述隔水板設置，所述結晶器銅管包括管體和套設在所述管體外部的銅套，使得所述結晶器銅管形成一個不可拆分的整體，所述管體的外壁上沿縱向開設有多個水槽，所述銅套的內壁與所述管體的外壁緊密貼合，所述水槽的槽壁與所述銅套的內壁之間形成冷卻通道，所述外殼的側壁上分別開設有進水口和出水口，所述進水腔室與所述水槽的下端及所述進水口均連通，所述出水腔室與所述水槽的上端及所述出水口均連通。

進一步地，所述管體呈兩端貫通的弧形管狀結構，所述管體的水平截面呈圓形或矩形結構，多個所述水槽均勻開設在所述管體的外周面上，所述銅套與所述管體配合，所述銅套呈兩端貫通的管狀結構，所述銅套與所述管體過盈配合。

進一步地，所述進水口靠近所述隔水板設置，所述出水口遠離所述隔水板設置。

進一步地，所述隔水板的下端面向下延伸形成有緩沖板，所述緩沖板正對所述進水口設置。

進一步地，所述外殼的外壁上連接有中空的進水殼體和出水殼體，所述進水殼體的內腔與所述進水口連通，所述出水殼體的內腔與所述出水口連通，所述進水殼體上開設有與所述進水殼體的內腔連通的進水孔，所述出水殼體上開設有與所述出水殼體的內腔連通的出水孔。

進一步地，所述外殼的外壁上沿所述外殼的徑向向外延伸形成有安裝板，所述進水殼體和所述出水殼體均與所述安裝板固定連接。

進一步地，所述蜂巢式雙效冷卻結晶器總成還包括上支撐蓋和下支撐蓋，所述外殼呈兩端貫通的中空筒狀結構，所述上支撐蓋蓋設在所述外殼的上端口，所述下支撐蓋蓋設在所述外殼的下端口，所述管體的上端面與所述上支撐蓋密封抵持，所述管體的下端面與所述下支撐蓋密封抵持。