[發明專利]一種高強度聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法

在審

• 申請號: 202011123812.7
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112226154A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 涂張應;洪濤
• 申請（專利權）人: 安徽晟然絕緣材料有限公司
• 主分類號: C09D179/08
• 分類號: C09D179/08;C09D7/61;C09D5/25
• 代理公司: 北京正和明知識產權代理事務所(普通合伙) 11845
• 代理人: 馮志慧

本發明提供一種高強度聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法，屬于漆包線漆領域。其包括如下比例的組份：賽克改性聚酯亞胺樹脂30?45％，甲酚25?30％，碳纖維粉1?3％，溶劑20?35％及稀釋劑9?20％。其制備方法為，將甲酚與合成賽克改性聚酯亞胺的單體混合并攪拌均勻，緩慢升溫反應，隨后降溫并加入碳纖維粉、溶劑和稀釋劑，攪拌均勻即得。本發明的高強度聚酯亞胺漆包線漆，配方和制備工藝簡單，漆膜強度高，耐熱性好，具有大規模市場化推廣前景。

技術領域

本發明涉及漆包線漆領域，尤其涉及一種高強度聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法。

背景技術

漆包線是電機、電器和家用電器等產品的主要原材料。近年來，高端電機制造業趨向于小型化，輕型化和高效化的方向發展，這種變化對絕緣材料提出了更高的要求，其中比較重要的一點就是由于生產效率提高導致繞線速度不斷提高，同時更小的體積和更高的槽滿率導致電機在生產組裝過程中對漆包線有更大的刮擦、擠壓等機械作用力，使得漆包線絕緣漆膜容易收到破壞從而導致機械損傷，從而帶來電機不良率的增加。因此，高強度漆包線漆的研究和開發很有必要。

漆包線的單向刮漆性能是表征漆包線漆膜強度的重要指標，其測試原理是根據杠桿原理隨著刮漆的行進方向作用力逐漸增大直至漆膜刮破。通過碳纖維材料與有機高分子材料的復合，另外在漆包線漆涂覆過程中碳纖維材料隨著絕緣漆流動方向定向排列，從而可以顯著提高漆包線絕緣漆膜的強度。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法，配方和制備工藝簡單，成本低，漆膜強度高，具有大規模市場化推廣前景。

一種高強度聚酯亞胺漆包線漆，包括如下比例的組份：賽克改性聚酯亞胺樹脂30-45％，甲酚20-30％，碳纖維粉1-3％，溶劑20-35％及稀釋劑9-20％。

所述溶劑包括苯酚、甲酚、二甲酚、NMP、DMAC、DMF中的任意一種或其中幾種的混合物。

所述稀釋劑包括二甲苯、1000#溶劑油、1500#溶劑油中的任意一種或其中幾種的混合物。

本發明還提供所述高強度聚酯亞胺漆包線漆的制備方法：將既定比例的甲酚與合成賽克改性聚酯亞胺的單體混合并攪拌均勻，升溫反應后，加入碳纖維粉、溶劑和稀釋劑，攪拌均勻即得。

優選地，所述升溫的過程控制在2-10℃/min，所述反應溫度最高不超過220℃，所述反應的時間約為10-40h。

優選地，所述加入碳纖維粉、溶劑和稀釋劑的過程為先加入碳纖維粉，后加入溶劑和稀釋劑。

更優選地，先加入溶劑后加入稀釋劑。

本發明的高強度聚酯亞胺漆包線漆，通過制備時引入碳纖維粉，增強了結構穩定性，定向排列的碳纖維顯著提高了聚酯亞胺漆包線漆膜的強度，其單向刮漆性能可以達到20N以上，制備工藝簡單且成本低，適合于大規模推廣應用。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發明的實施方案進行詳細描述，但是本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限制本發明的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規產品。

實施例1

一種高強度聚酯亞胺漆包線漆，包括如下比例的組份：賽克改性聚酯亞胺樹脂40％，甲酚25％，碳纖維粉1％，苯酚20％及二甲苯14％。