[發(fā)明專利]大孔氧化鋁載體及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011122326.3 | 申請(qǐng)日： | 2020-10-20 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN114377665A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-04-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 溫廣明;馬寶利;宋金鶴;王丹;張文成;郭金濤;徐鐵鋼;徐偉池;譚明偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01J21/04 | 分類號(hào)： | B01J21/04;B01J35/10;B01J32/00;B01J37/08;C04B35/10;C04B35/622;C04B38/02;C10G45/04 |
| 代理公司： | 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人： | 高龍?chǎng)?王玉雙 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氧化鋁 載體 及其 制備 方法 | ||
1.一種大孔氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
以氧化鋁為基質(zhì)，將氧化鋁加入水包油型油水乳液中經(jīng)打漿、干燥、成型、二次干燥、焙燒，得到大孔氧化鋁載體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述氧化鋁為工業(yè)擬薄水鋁石和具有孔分布的工業(yè)氧化鋁粉體中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述水包油型油水乳液包括去離子水、造孔劑和造孔助劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大孔氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述造孔劑為直餾柴油、催化柴油和焦化柴油中的至少一種；所述造孔劑的餾程為180-380℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大孔氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述造孔劑為氧化鋁的0.5wt％～5wt％，優(yōu)選1wt％～2wt％。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大孔氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述造孔助劑為水包油型表面活性劑，優(yōu)選吐溫系列表面活性劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大孔氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述吐溫系列表面活性劑為吐溫-80。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大孔氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述造孔助劑為氧化鋁粉的0.1wt％～1wt％，優(yōu)選0.15wt％～0.25wt％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述干燥為快速干燥，優(yōu)選噴霧干燥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述大孔氧化鋁載體為圓柱型、三葉草型、四葉草型、拉西環(huán)、球型或齒球型。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求1-10任一所述的大孔氧化鋁載體的制備方法制備的大孔氧化鋁載體，其特征在于，所述大孔氧化鋁載體的比表面積為300m2/g～380m2/g，孔容為0.70mL/g～1.1mL/g，孔徑在10nm～16nm的孔分布占總孔容的30％～45％。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的大孔氧化鋁載體，其特征在于，所述大孔氧化鋁載體適用于制備柴油加氫催化劑。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)石油天然氣股份有限公司，未經(jīng)中國(guó)石油天然氣股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011122326.3/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
