[發明專利]一種鎢鋼帶粒自動拋光設備及其加工鎢鋼帶粒的方法

有效

• 申請號: 202011121548.3
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112222998B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 李來喜;李傳奇
• 申請（專利權）人: 李來喜;李傳奇
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/00;B24B29/02;B24B41/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22
• 代理公司: 廣東科信啟帆知識產權代理事務所(普通合伙) 44710
• 代理人: 吳少東

本發明公開了一種鎢鋼帶粒自動拋光設備，包括安裝在機架上且執行控制器指令的：上料機構，夾料機構，磨盤模塊，平移機構，圓弧偏擺機構，磨圓弧與磨邊機構，磨削余量控制機構，上述機構相互配合利用磨盤模塊的金剛石磨盤進行帶粒的粗磨光，粗磨光完成后，夾料機構通過Y軸平移裝置平移到磨盤模塊的電木磨盤處進行精磨光，精磨光動作跟粗磨光一致。與現有技術相比，本發明提供的鎢鋼帶粒自動拋光設備，具備以下有益效果：不僅能替換手工作業提高加工效率，也減少了金屬粉塵對人體的危害，且打磨拋光效果好，保證帶粒的打磨品質，設備打磨時可通過噴灑礦物油避免廢棄粉塵的飛濺，改善車間環境也能實現自動化無人車間。

技術領域

本發明涉及金屬表面打磨與拋光領域，尤其涉及一種鎢鋼帶粒的自動打磨與拋光設備及加工鎢鋼帶粒的方法。

背景技術

鎢鋼又名硬質合金，因其硬度高，拋光難度較大，一般來說，顆粒越細的，拋光難度越低，顆粒越粗，拋光難度就越大。而拋光到鏡面，難度就會更加的大。只有掌握好了拋光的方法，才能更能發揮鎢鋼的優良特性。鎢鋼是手表表帶帶粒比較常用的原材料之一，鎢鋼具有高硬度，耐磨損等性質；材質脆，拋光難度大；帶粒形狀也不規，需要打磨的位置包括：帶粒圓弧凸面磨光、帶粒凸端磨邊、帶粒凹端磨邊多道工序；這些鎢鋼材料的金相組織的不均勻引起產生料紋，如果打磨時間過長和打磨工具轉速過高，造成鎢鋼表面發熱引起微觀組織變化。目前比較常見的鎢鋼拋光方式，是利用研磨膏手工打磨，但這種方式存在很多問題，比如效率非常低下、拋光效果不均勻、粗糙度難以控制等。

發明內容

為了克服手工打磨對作業員技能素質要求較高，難以保證產品的品質，以及鎢鋼帶粒的打磨會產生較大的金屬粉塵，對人的身體危害較大；手工打磨工序較多，實際生產中需要兩到三個普工才能進行生產，且常量低的技術問題，本發明提供了一種鎢鋼帶粒自動拋光設備，他不僅能替換手工作業提高加工效率，也減少了金屬粉塵對人體的危害，且打磨拋光效果好。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鎢鋼帶粒自動拋光設備，包括安裝在機架上且執行控制器指令的：

上料機構，包括振動盤及振動盤支撐板，所述的振動盤支撐板分別與第一燕尾槽滑臺、第二燕尾槽滑臺、第三燕尾槽滑臺聯接；所述的振動盤分別與帶粒上頂支撐塊、帶粒下壓支撐塊、進料擋塊、帶粒前頂靠山聯接；所述帶粒上頂支撐塊安裝于帶粒上頂氣缸上；所述帶粒下壓支撐塊安裝于帶粒下壓氣缸上；所述帶粒前頂靠山安裝于帶粒前頂氣缸上；

夾料機構，包括上端設有角度偏擺導向槽以及左右兩側分別設置前進限位槽口和后退限位槽口的外罩；該外罩內側安裝有滑動導軌，所述的滑動導軌上安裝有夾爪安裝板，所述的夾爪安裝板上設置有用于夾取鎢鋼帶粒的夾爪裝置；

磨盤模塊，包括電機及其聯接的減速箱，所述的減速箱輸出軸上分別安裝有與連桿聯接的偏心輪及偏心滑塊，所述的連桿與磨盤安裝板聯接，該磨盤安裝板下方設置有滑軌；該磨盤安裝板上還設置有分別通過電機驅動的金剛石磨盤和電木磨盤；

平移機構，至少包括X軸平移裝置與Y軸平移裝置，所述的X軸平移裝置包括安裝有X軸平移氣缸的安裝板，所述的X軸平移氣缸一側安裝有光纖感應器，另一側安裝有套設彈簧的導桿，所述的導桿上設置有用以擠壓彈簧的導桿螺母，所述的安裝板上還設置有交叉導軌；所述的Y軸平移裝置包括安裝在機架大板上的第一Y軸平移氣缸，其中第二Y軸平移氣缸安裝在Y軸氣缸的安裝板上，所述的Y軸氣缸的安裝板的兩端安裝有止動螺栓，大板兩側安裝有限位感應器，大板中間安裝有第二Y軸平移氣缸的原位感應器；

圓弧偏擺機構，包括安裝在X軸平移氣缸的安裝板上的電機，該電機安裝有偏心輪，所述的偏心輪通過滑塊與第一連桿聯接，所述的第一連桿與第二氣缸安裝板聯接，第二氣缸安裝板上安裝有深溝球軸承，圓柱銷與深溝球軸承聯接固定在燕尾槽滑臺上；第二氣缸安裝在第二氣缸安裝板上并與第二連桿連接，第二連桿與第一氣缸連接，所述的第一氣缸安裝在第一氣缸安裝板上，第一氣缸安裝板上安裝有軸承與軸承套并通過圓柱銷與軸承座法蘭聯接；