[發明專利]一種原料懸浮預熱磁化焙燒系統及工藝

在審

• 申請號: 202011121059.8
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112143882A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 何亞民;丁亞卓;徐智平
• 申請（專利權）人: 成都利君實業股份有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B1/10;C22B1/26;F27B15/00;F27B15/18
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 徐靜

本發明公開了一種原料懸浮預熱磁化焙燒系統及工藝，涉及冶金和礦物工程技術領域，原料懸浮預熱磁化焙燒系統包括還原料料倉、還原劑料倉、多級懸浮預熱單元、磁化焙燒保溫爐和冷卻單元，所述還原料料倉和還原劑料倉出料口分別連接多級懸浮預熱單元，使得原料在多級懸浮預熱單元中被預處理后與還原劑混合；所述多級懸浮預熱單元與磁化焙燒保溫爐進料口連接，所述磁化焙燒保溫爐出料口與冷卻單元連接。本發明提供的原料懸浮預熱磁化焙燒系統及工藝，工藝流程短、物料受熱均勻、生產成本低、環境污染輕、綜合利用率高、產品性價比優、節能減排顯著；適用范圍廣，具有廣闊的應用前景；能充分回收利用熱量，減少熱能損耗。

技術領域

本發明涉及冶金和礦物工程技術領域，具體涉及一種原料懸浮預熱磁化焙燒系統及工藝。

背景技術

我國現存有大量的低品位鐵礦石資源，這些鐵礦石的鐵品位一般在20％-50％之間。對低品位鐵礦石通常采用物理化學選礦方法進行富集再利用，這些選礦方法存在回收率低、回收成本高等問題，因而目前低品位鐵礦石的利用率非常低。

磁化焙燒是處理低品位鐵礦石的有效方法之一，其是在加熱狀態將鐵礦石中的揮發性物質脫除，并將高價鐵還原成低價鐵的過程。傳統生產工藝的磁化焙燒過程是在立窯、回轉窯中實現的。立窯生產工藝比較落后，容易產生過燒和欠燒，鐵礦還原率低，也不能處理像褐鐵礦、菱鐵礦一類易出現熱粉化現象的原料?；剞D窯生產工藝在一定程度上克服了立窯的上述缺點，但熱耗很高，同時存在結圈、結皮、出現熔塊等生產操作問題。

為了提高焙燒和磁化效果，目前出現了一些新型磁化焙燒爐。例如，CN101392989公開了一種懸浮磁化焙燒爐，該磁化焙燒爐是通過焙燒器對礦石進行焙燒，導致礦石焙燒不夠或局部過度焙燒，并且磁化的程度也不徹底。CN101775486公開了一種封閉式磁化還原爐，該磁化還原爐的磁化焙燒室是封閉的，這種構造制備工藝繁瑣，并且礦石的磁化效果并不理想。同時，現有磁化焙燒爐容積小，生產能力有限，不能滿足大規模工業化生產的需要。

本發明的目的是提供了一種磁化焙燒爐與現有懸浮磁化焙燒爐、閃速爐、回轉窯等磁化焙燒系統相比，具有結構及工藝簡單、緊湊，實用性更強等優點，且適用范圍廣，可廣泛應用于赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦、高鐵鋁土礦、赤泥等物料，具有廣闊的應用前景。

發明內容

本發明的目的在于：針對上述存在的問題，本發明提供一種原料懸浮預熱磁化焙燒系統及工藝，具有工藝流程短、物料受熱均勻、生產成本低、環境污染輕、綜合利用率高、產品性價比優、節能減排顯著等一系列優點，且適用范圍廣，可廣泛應用于赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦、高鐵鋁土礦、赤泥等物料，具有廣闊的應用前景。

本發明采用的技術方案如下：

一種原料懸浮預熱磁化焙燒系統，包括還原料料倉、還原劑料倉、多級懸浮預熱單元、磁化焙燒保溫爐和冷卻單元，所述還原料料倉和還原劑料倉出料口分別連接多級懸浮預熱單元，使得原料在多級懸浮預熱單元中被預處理后與還原劑混合；所述多級懸浮預熱單元與磁化焙燒保溫爐進料口連接，所述磁化焙燒保溫爐出料口與冷卻單元連接。

現有技術中，懸浮磁化焙燒通常采用氣體做還原劑；而本發明中，在還原劑料倉設置煤粉作為還原劑，提高磁化焙燒效率。由于采用了上述技術方案，原料在多級懸浮預熱單元中懸浮于氣流中進行快速換熱，受熱均勻；預熱后的物料與還原劑在多級懸浮預熱單元中混合后給入磁化焙燒保溫爐進行磁化焙燒，可防止煤粉過早加入，在預熱過程中提前燃燒，有效提高還原劑的還原效率，節約還原劑用量；多級懸浮預熱單元由3～5級懸浮預熱器組成，懸浮預熱器級數可根據磁化焙燒溫度及換熱效率適當增加或減少；整個原料懸浮預熱磁化焙燒系統工藝流程短、生產成本低，且適用范圍廣，可廣泛應用于赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦、高鐵鋁土礦、赤泥等物料，具有廣闊的應用前景。