[發明專利]用于白酒生產的酒槽渣液分離設備及其分離方法

在審

• 申請號: 202011120015.3
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112275014A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 蘇勇;范曉煒;朱全東
• 申請（專利權）人: 青島酒廠股份有限公司
• 主分類號: B01D33/11
• 分類號: B01D33/11;B01D33/37
• 代理公司: 北京翔石知識產權代理事務所(普通合伙) 11816
• 代理人: 薛曉軍

1.用于白酒生產的酒槽渣液分離設備，包括底板(1)、減震機構、驅動機構、轉筒組件，其特征在于：所述底板(1)的頂面上設有底箱(2)，所述底箱(2)的底面四個拐角均通過減震機構與底板(1)連接；所述底箱(2)內底部設有橫向固接的橫板(21)，位于橫板(21)下方在底箱(2)內底部安裝有驅動機構，所述橫板(21)的頂面中部設有豎向固接的豎板(22)，且所述豎板(22)的頂面與底箱(2)內頂面固接；位于豎板(22)兩側在橫板(21)的頂面設有一對豎向固接的套筒(3)，所述底箱(2)的頂面兩側凹陷有一對圓形通孔，每個所述套筒(3)內均設有開口朝上的離心篩筒(31)，所述驅動機構分別與對應的離心篩筒(31)連接，每個所述離心篩筒(31)的頂端口均設有貫穿圓形通孔的轉筒組件。

2.根據權利要求1所述的用于白酒生產的酒槽渣液分離設備，其特征在于：所述減震機構包括減震板(15)、減震筒(16)、減震桿(17)，所述底箱(2)的底面拐角設有固定連接的減震板(15)，所述減震板(15)的底面兩端設有一對第一鉸接座，每座所述第一鉸接座的開口內均與減震筒(16)活動鉸接，每個所述減震筒(16)的開口內均插設有滑動貫穿的減震桿(17)，位于減震桿(17)對應的位置在底板(1)的頂面均設有第二鉸接座，每座所述第二鉸接座的開口內均與減震桿(17)的底端活動鉸接，每個所述減震筒(16)的外端部均套設有減震環，每根所述減震桿(17)上均套設有減震環固接的減震彈簧(18)。

3.根據權利要求1所述的用于白酒生產的酒槽渣液分離設備，其特征在于：所述底箱(2)的外側面四個拐角均設有豎向固接的減震滑軌(13)，且每根所述減震滑軌(13)上均卡合有滑動連接的減震滑塊(14)，所述底板(1)的頂面四個拐角均設有斜向固接的支撐腿(12)，且每根所述支撐腿(12)的頂端均與對應的減震滑塊(14)固接。

4.根據權利要求1所述的用于白酒生產的酒槽渣液分離設備，其特征在于：所述驅動機構包括驅動電機(23)、蝸桿(24)、蝸輪(25)，所述底箱(2)內底部一側安裝有固定軸承，所述底箱(2)內底部另一側安裝有驅動電機(23)，所述驅動電機(23)的電機軸端部套設有同軸聯接的蝸桿(24)，且所述蝸桿(24)的外端插設在固定軸承內，位于豎板(22)兩側在橫板(21)的頂面設有一對貫穿固接的聯動軸承，每個所述聯動軸承內均插設有聯動軸(27)，每根所述聯動軸(27)的底端均設有蝸輪(25)，且每個所述蝸輪(25)均與蝸桿(24)嚙合傳動。

5.根據權利要求4所述的用于白酒生產的酒槽渣液分離設備，其特征在于：所述離心篩筒(31)的底面中部設有圓形板(36)，所述圓形板(36)的底面凹陷有矩形槽，所述聯動軸(27)的頂端設有矩形塊(26)，且所述矩形塊(26)配合卡設在矩形槽內。

6.根據權利要求1所述的用于白酒生產的酒槽渣液分離設備，其特征在于：所述轉筒組件包括連接筒(32)、轉筒(33)、T形筒(34)，所述圓形通孔內安裝有軸承環，所述離心篩筒(31)的頂端口設有貫通固接的連接筒(32)，所述連接筒(32)的頂端口設有貫通固接的轉筒(33)，所述轉筒(33)的中部套設有T形筒(34)，且所述T形筒(34)滑動貫穿軸承環，所述轉筒(33)的頂端外側套設有固定環(35)，所述固定環(35)的兩端設有一對把手(37)。

7.根據權利要求1所述的用于白酒生產的酒槽渣液分離設備，其特征在于：位于橫板(21)的上方在底箱(2)的兩側面設有一對貫穿固接的排液筒(38)，且每個所述排液筒(38)的里端均貫穿伸入至對應的套筒(3)的底部，每個所述排液筒(38)的外端均設有排液閥(39)。

8.根據權利要求1所述的用于白酒生產的酒槽渣液分離設備，其特征在于：所述底板(1)的底面四個拐角處均設有萬向輪支架，每個所述萬向輪支架的開口內均通過輪軸與萬向輪(11)滾動連接。

9.根據權利要求1-8任一所述的用于白酒生產的酒槽渣液分離設備的分離方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，推動萬向輪(11)，移動底板(1)至指定位置，驅動電機(23)通過電源線與外接電源電性連接；

步驟二，通過把手(37)帶動轉筒(33)下降，使得T形筒(34)配合插設在軸承環內，帶動離心篩筒(31)居中放置在套筒(3)內，使得圓形板(36)上的矩形槽配合卡合在矩形塊(26)上，把酒槽渣倒入至轉筒(33)，酒槽渣順著酒槽渣通過連接筒(32)進入至離心篩筒(31)內，由于轉筒(33)配合離心篩筒(31)的重力作用，增加了圓形板(36)與矩形塊(26)卡合的穩定性，避免了在離心過程中圓形板(36)脫離矩形塊(26)的卡合造成離心篩筒(31)的損壞；

步驟三，控制驅動電機(23)啟動，驅動電機(23)的電機軸帶動蝸桿(24)同步轉動，由于嚙合作用帶動蝸輪(25)及聯動軸(27)同步轉動，進而通過矩形塊(26)帶動圓形板(36)及離心篩筒(31)開始做離心轉動，進而通過連接筒(32)帶動轉筒(33)及T形筒(34)沿著軸承環同步轉動，進一步增加了離心篩筒(31)轉動時的穩定性；在離心篩筒(31)做離心轉動時，酒槽渣中的液體順著離心篩筒(31)進入至套筒(3)內底部，通過排液閥(39)控制排液筒(38)的開啟，套筒(3)內的液體順著排液筒(38)排出，工人對液體進行收集即可；

步驟四，在離心篩筒(31)做離心轉動時，會帶動底箱(2)進行振動，在鉸接作用的配合下，帶動減震筒(16)沿著減震滑桿(17)往復滑動，減震彈簧(18)的張力作用與振動力互相抵消，起到減震緩沖的作用，同時底箱(2)振動時，帶動減震華怪(13)沿著減震滑塊(14)上下滑動，進一步增加了減震的效果，進一步提高了底箱(2)的穩定性；

步驟五，待酒槽渣固液分離結束后，停止驅動電機(23)作業，通過把手(37)帶動轉筒(33)提升，使得T形筒(34)沿著軸承環滑出，帶動連接筒(32)及離心篩筒(31)沿著套筒(3)提升，然后取出離心篩筒(31)內的酒槽渣進行處理即可。