[發明專利]一種硬質紙塑包裝盒成型制作方法

在審

• 申請號: 202011118784.X
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112223833A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 楊印玲;伍勇軍
• 申請（專利權）人: 楊印玲
• 主分類號: B31B50/20
• 分類號: B31B50/20;B31B50/62;B31B50/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種硬質紙塑包裝盒成型制作方法，其使用了一種輔助硬質紙塑包裝盒成型制作的設備，該輔助硬質紙塑包裝盒成型制作的設備包括支撐架、精度調節裝置、夾持裝置和模壓裝置。本發明可以解決現有硬質紙塑包裝盒成型制作的設備在紙塑板膠合時不能精準的定位，導致紙塑板在膠合時會出現偏差，甚至導致注射的膠水會出現溢出造成浪費，影響膠合過后的紙塑板彼此之間貼合度，造成包裝盒穩定性差的難題，還可以解決現有硬質紙塑包裝盒成型制作的設備不能對紙塑板進行模壓和干燥處理，導致膠合過后的紙塑板粘黏度不高，結構穩定性差，不能將膠水快速凝固，影響紙塑包裝盒制作效率的難題。

技術領域

本發明涉及包裝盒技術領域，特別涉及一種硬質紙塑包裝盒成型制作方法。

背景技術

紙塑，即紙漿模塑，紙漿模塑也被稱為是“立體造紙技術”。紙塑產品是以紙漿為原料，利用特殊工藝和專門的助劑，在帶有濾網的專用網模上在壓力負壓或正壓、時間等條件下，使紙漿經過脫水、纖維成形和壓塑成型而成的立體紙漿產品。紙塑包裝盒是指采用紙塑材料制作的用來乘放禮品或其他物品的盒子，硬質紙塑包裝盒在制作過程中需要對包裝盒進行涂膠處理。利用膠水將紙塑板進行粘合在一起的過程。在此過程中需要對每塊需要膠合的紙塑板進行定位處理。

目前，針對現有硬質紙塑包裝盒成型制作的設備，存在以下缺陷：1、現有硬質紙塑包裝盒成型制作的設備在紙塑板膠合時不能精準的定位，導致紙塑板在膠合時會出現偏差，甚至導致注射的膠水會出現溢出造成浪費，影響膠合過后的紙塑板彼此之間貼合度，造成包裝盒穩定性差；2、現有硬質紙塑包裝盒成型制作的設備不能對紙塑板進行模壓和干燥處理，導致膠合過后的紙塑板粘黏度不高，結構穩定性差，不能將膠水快速凝固，影響紙塑包裝盒的制作效率。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有硬質紙塑包裝盒成型制作的設備在紙塑板膠合時不能精準的定位，導致紙塑板在膠合時會出現偏差，甚至導致注射的膠水會出現溢出造成浪費，影響膠合過后的紙塑板彼此之間貼合度，造成包裝盒穩定性差的難題，還可以解決現有硬質紙塑包裝盒成型制作的設備不能對紙塑板進行模壓和干燥處理，導致膠合過后的紙塑板粘黏度不高，結構穩定性差，不能將膠水快速凝固，影響紙塑包裝盒制作效率的難題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種硬質紙塑包裝盒成型制作方法，其使用了一種輔助硬質紙塑包裝盒成型制作的設備，該輔助硬質紙塑包裝盒成型制作的設備包括支撐架、精度調節裝置、夾持裝置和模壓裝置，所述的支撐架右側端面上設置有精度調節裝置，精度調節裝置上通過螺紋配合的方式安裝有夾持裝置和模壓裝置，夾持裝置位于模壓裝置下方。

所述的精度調節裝置包括電機架、驅動電機、轉動軸、主動齒輪、上從動齒輪、下從動齒輪、上絲桿、下絲桿和限位螺母，所述的支撐架右端面內側中部設置有電機架，電機架上安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸上通過聯軸器安裝有轉動軸，轉動軸右端通過花鍵安裝有主動齒輪，主動齒輪上通過齒輪嚙合的方式上下對稱連接有上從動齒輪和下從動齒輪，上從動齒輪暗轉有上絲桿，下從動齒輪上安裝有下絲桿，上絲桿和下絲桿上通過螺紋配合的方式均安裝有限位螺母。

所述的夾持裝置包括T型滑板、限位孔、限位機構、滑動滾珠、夾持臺、夾持機構、紙塑盒和涂膠槽，所述的支撐架上對稱開設有T型槽，T型槽內通過滑動配合的方式安在有T型滑板，T型滑板上端面開設有限位孔，限位塊內設置有限位機構，所述的T型滑板下端面與T型槽之間均勻設置有滑動滾珠，所述的兩T型滑板之間設置有夾持臺，夾持臺通過螺紋配合的方式安裝在下絲桿上，夾持臺上端面上開設有凹槽，凹槽內對稱設置有夾持機構，兩夾持機構之間設置有紙塑盒，紙塑盒內設置有涂膠槽。