[發(fā)明專利]一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011118689.X
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112300428A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀辛亥;梁軍浩;王亮;李建偉;孫元娜;劉菲;何麗忠;王博;馬靜妍;周光瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 西安工程大學(xué)
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D175/04;C09D7/61;C04B35/10;C04B35/622;C08L67/02
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 弓長

1.一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實(shí)施：

步驟1、堿處理；

步驟2、納米氫氧化物及綠蘿葉/Al(OH)₃的制備；

步驟3、遺態(tài)多孔Al₂O₃陶瓷粉體的制備；

步驟4、功能性黏膠的調(diào)配；

步驟5、復(fù)合膜的成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法，其特征在于，所述步驟1具體按照以下步驟實(shí)施：將晾干的天然綠蘿葉在NaOH水溶液中浸泡，再用水洗滌至中性并干燥，得到堿處理綠蘿葉。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法，其特征在于，所述步驟1中NaOH水溶液的濃度為15wt％～25wt％，浸泡時間為20h～30h，干燥溫度為90～105℃，干燥時間為2～3h。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法，其特征在于，所述步驟2具體按照以下步驟實(shí)施：利用Al₂(SO₄)₃水溶液滴加氨水化學(xué)共沉淀制備Al(OH)₃納米氫氧化物，將步驟1所得的堿處理綠蘿葉采用真空-壓力浸滲方式浸入氫氧化物水溶液中，取出干燥，反復(fù)操作，獲得綠蘿葉/Al(OH)₃前軀體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法，其特征在于，所述步驟2的氫氧化物水溶液中Al(OH)₃與堿處理綠蘿葉質(zhì)量比為94～95：5～6。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法，其特征在于，所述步驟3具體按照以下步驟實(shí)施：將步驟2獲得的浸漬干燥后的綠蘿葉/Al(OH)₃前軀體放入氣氛爐保溫?zé)Y(jié)，取出后退火，得到遺態(tài)多孔Al₂O₃陶瓷粉體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法，其特征在于，所述步驟3中保溫?zé)Y(jié)溫度為900～1200℃，保溫?zé)Y(jié)時間為1～2h，退火溫度為150～250℃，退火時間為3～5h。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法，其特征在于，所述步驟4具體按照以下步驟實(shí)施：取步驟3制備的遺態(tài)多孔Al₂O₃陶瓷粉體，聚氨酯粘合劑，固化劑，濃度為99％的3-氨丙基三乙氧基硅烷，苯駢三氮唑調(diào)配成雙組份聚氨酯膠黏劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法，其特征在于，所述步驟4的雙組份聚氨酯膠黏劑中聚氨酯粘合劑，濃度為99％的3-氨丙基三乙氧基硅烷，苯駢三氮唑的質(zhì)量比為7：1：0.1：0.2，遺態(tài)多孔Al₂O₃陶瓷粉體占雙組份聚氨酯膠黏劑重量百分比為5～8％。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種遺態(tài)氧化鋁修飾的農(nóng)用膜材料制備方法，其特征在于，所述步驟5具體按照以下步驟實(shí)施：采用涂布機(jī)將步驟4調(diào)配的雙組份聚氨酯膠黏劑均勻地涂布在鍍鋁膜和PET膜上，模壓成型，控溫固化，即可制備得綠蘿葉微觀形態(tài)Al₂O₃粉體修飾功能性復(fù)合膜材料。