[發明專利]一種復合型砂芯的制作方法及其制作裝置

在審

• 申請號: 202011109584.8
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112122555A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 修海濤;官祥增;葉瑞華
• 申請（專利權）人: 龍巖市龍象機械設備制造有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C7/06;B22C15/24
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 詹宇鵬

本發明提供一種復合型砂芯的制作方法，包括以下步驟，步驟一：將模具內部分成若干區域；步驟二：根據鑄件工藝要求，將不同種類的型砂注入到不同的區域內；步驟三：等待型砂完全硬化后，取出砂芯即可；還提供實現上述方法的制作裝置；本發明的有益效果為：提供一種復合型砂芯的制作方法及其制作裝置，將砂芯根據產品性能要求設計若干個功能區域，可以分別填充不同類型的砂，以起到保溫、激冷、透氣、結構強化等工藝用途，進而還可改變鑄件結晶過程中的溫度變化，使得鑄件實現同時凝固或按工藝要求的順序進行凝固，以生產符合要求的鑄件產品。

技術領域

本發明涉及一種復合型砂芯的制作方法及其制作裝置。

背景技術

用砂制造的各種型芯，型芯在芯盒內硬化后再將其取出，能保證型芯的形狀和尺寸的公差，根據硬化方法不同，砂芯的制造一般分為熱芯盒制芯、殼芯和冷芯盒制芯三種方法，目前均采用同一類型的砂進行制作砂芯，而每一種鑄造用的砂子，均在鑄件凝固結晶過程中起到特定的作用，隨著產品設計的輕量化、功能化、模塊的集成化，鑄件結構越來越復雜，現有工藝制成的砂芯，無法滿足部分產品的生產制造需求。

發明內容

本發明的目的是克服上述缺陷，提供一種復合型砂芯的制作方法，將砂芯根據產品性能要求設計若干個功能區域，分別填充不同類型的砂，每一種鑄造用的砂子，均在鑄件凝固結晶過程中起到特定的作用，可以在若干個功能區域起到保溫、激冷、透氣、結構強化等不同的工藝用途；可改變鑄件結晶過程中的溫度變化，使得鑄件實現同時凝固或按工藝要求的順序進行凝固，以生產符合要求的鑄件產品。

本發明采用以下技術方案：

一種復合型砂芯的制作方法，包括以下步驟：

步驟一：將模具內部分成若干區域。

步驟二：根據鑄件工藝要求，將不同種類的型砂注入到不同的區域內。

步驟三：等待型砂完全硬化后，取出砂芯即可。

優選的，所述步驟一中，采用若干金屬纖維網將模具內部分成若干區域；所述金屬纖維網的目數小于最小型砂的目數。

優選的，所述步驟三為：等待型砂完全硬化后，取出砂芯，修整砂芯外的金屬纖維網。

優選的，所述步驟一中，模具內設有若干位移件，若干所述位移件根據鑄件工藝要求，將模具的部分型腔堵上，將砂注入模具的其他空腔處，充實后，過10-30秒，若干所述位移件上升或下降，露出之前堵上的型腔，根據工藝需要注入不同的砂料，充實型腔；此時，之前注入的砂料未完全凝固，與新注入的砂料相互粘合凝固后，形成一個整體。

優選的，所述步驟一中，所述模具設有多流道，多條流道分別通往相同或不同的區域；所述步驟二中，通過自動射芯機將不同的型砂通過若干所述流道注入到不同的區域內。

一種復合型砂芯的制作裝置，包括模具，所述模具分為上模、下模，所述上模和下模配合，中間形成腔體，且具有用于射砂的流道；還設有金屬纖維網，所述金屬纖維網的目數小于最小型砂的目數；若干夾緊裝置，設置于所述模具上，用于夾緊若干所述金屬纖維網，將模具內部分成若干區域。

優選的，所述夾緊裝置包括：凹槽，設置于所述下模的邊框上，一側設有壓槽；彈簧，固定安裝于所述凹槽內；活動壓塊，一端固定設置于所述彈簧上，所述活動壓塊與所述壓槽配合。

一種復合型砂芯的制作裝置，包括模具，所述模具分為上模、下模，所述上模和下模配合，中間形成腔體，且具有用于射砂的流道；所述模具根據鑄件特點設有若干容納腔；若干所述容納腔均設有移動塊；若干下移動塊均固定連接有液壓桿，所述若干移動塊可在液壓桿推動下進入所述腔體。

優選的，所述若干容納腔設有所述下模內；所述移動塊側面設有凸出條；所述凸出條上方低于移動塊底面，所述凸出條橫截面成燕尾狀，且凸出條的截面呈下大上小的梯形。