[發明專利]基坑開挖既有地鐵隧道應急防護體系及施工方法有效
| 申請號: | 202011108540.3 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN112228103B | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發明(設計)人: | 汪雨珍;束曉文;周樹;余守超;張磊;陳偉;丁貴生;朱志華;許雷;侯昌順;俞志勤;吳凡;熊強;周巧波 | 申請(專利權)人: | 安徽省交通建設股份有限公司 |
| 主分類號: | E21D11/00 | 分類號: | E21D11/00;E21D11/08 |
| 代理公司: | 杭州匯和信專利代理有限公司 33475 | 代理人: | 陳江 |
| 地址: | 230041 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基坑 開挖 既有 地鐵 隧道 應急 防護 體系 施工 方法 | ||
1.基坑開挖既有地鐵隧道應急防護體系施工方法,其特征在于:包括以下施工步驟:
1)施工準備:進行隧道管片(1)上部基坑土體開挖,勘測確定隧道管片(1)軸線,制備施工所需的材料和裝置;
2)隧道管片內部快速壓重:將頂升壓重體(2)置于壓重體撐板(3)上,并使壓重體滾輪(4)沿壓重體滑軌(5)滑移至隧道管片(1)的內部,交替采用第一頂升體(6)和第二頂升體(7)進行頂升壓重體(2)的疊放頂推施工,并在最上層的頂升壓重體(2)的頂部設置頂部撐梁(8);所述的頂升壓重體(2)包括壓重體底板(52)、壓重體頂板(53)、壓重塊體(54)、壓重體撐柱(55)和壓重體撐梁(56),所述壓重體底板(52)和壓重體頂板(53)通過4根壓重體撐柱(55)垂直焊連,所述壓重體底板(52)的上表面堆設有壓重塊體(54),壓重體底板(52)下表面鏡像對稱設置有兩道壓重體撐梁(56),所述第一頂升體(6)和第二頂升體(7)均采用液壓千斤頂,數量均為4個,并分別布設于矩形的四個節點處,所述第二頂升體(7)圍成的矩形在第一頂升體(6)圍成矩形的外部,所述壓重體撐梁(56)包括第一頂撐梁(57)和第二頂撐梁(68),且第一頂撐梁(57)和第二頂撐梁(68)分別與第一頂升體(6)和第二頂升體(7)相接;
3)反力壓梁撐設:在基坑外側向隧道外部土體(9)內引孔后插設底板錨筋(10),并對底板錨筋(10)的底端壓漿形成錨筋擴大頭(11),依次將壓梁支柱(12)底端的支柱底板(13)和支柱角板(14)穿過底板錨筋(10),并通過螺栓或焊接方式將支柱角板(14)與底板錨筋(10)連接牢固,在相對的壓梁支柱(12)頂端設置反力壓梁(15);
4)壓柱外鋼管及柱端支墩布設:將壓柱內型鋼(16)插入壓柱外鋼管(17)的管腔內,自上覆土體(49)向隧道管片(1)挖設支墩布設槽(18),之后先將壓柱外鋼管(17)插設至支墩布設槽(18)的槽底,再下壓壓柱內型鋼(16),使壓擴撐筋(19)穿過撐筋擠出孔(20)后插至支墩布設槽(18)的槽底,向壓柱外鋼管(17)與壓柱內型鋼(16)的間隙內壓注水泥砂漿,形成壓注填充體(21),向支墩布設槽(18)內灌注混凝土,形成柱端支墩(22),在壓柱外鋼管(17)及壓柱內型鋼(16)的頂面與反力壓梁(15)之間設置梁底控位體(23);
5)組合鋼管樁及柱頂壓梁布設:在隧道管片(1)的外側沿隧道管片(1)縱向均勻間隔設置組合鋼管樁(24),并在組合鋼管樁(24)的底端填設集水填充體(25),在集水填充體(25)的頂面設置隔漿板(26),在集水填充體(25)的內部插設抽水管(27),在集水填充體(25)的上方壓注水泥砂漿,在組合鋼管樁(24)的內部形成樁身填充體(28),外部形成樁側固化體(29),在每根組合鋼管樁(24)的頂端設置兩道樁頂箍板(30),先在樁頂箍板(30)面向隧道管片(1)側設置補強承壓筋(31),再進行樁頂壓梁(32)混凝土澆筑施工;
6)復位錨拉筋布設:根據隧道管片(1)的錯臺變形方向,將錯臺部位管片接縫(33)兩側的隧道管片(1)分為外凸管片(34)和內陷管片(35),自管片接縫(33)兩側的隧道管片(1)向隧道外部土體(9)內鉆設壓漿管孔(37),并將復位錨拉筋(36)穿設于壓漿管孔(37)內,通過第一壓漿管(38)向壓擴囊袋(39)內壓注囊袋壓漿體(40),擠擴壓擴囊袋(39),并帶動引擴撐筋(41)沿撐筋滑板(42)滑動并插入隧道外部土體(9)內,通過第二壓漿管(43)向復位錨拉筋(36)的底端壓漿,在復位錨拉筋(36)的底端由內向外依次形成筋側錨固體(44)和錨固擴大頭(45);
7)隧道管片錯臺校正:沿垂直于錯臺部位管片接縫(33)方向,均勻間隔布設復位撐梁(46),并使復位錨拉筋(36)穿過復位撐梁(46)后,通過拉筋緊固栓(47)緊固,自外凸管片(34)向隧道外部土體(9)內鉆設取土管孔(48),自內陷管片(35)向隧道外部土體(9)內鉆設壓漿管孔(37),通過頂壓螺栓(50)頂壓外凸管片(34),同步緊固拉筋緊固栓(47)對復位錨拉筋(36)施加拉力,使外凸管片(34)向隧道外部土體(9)方向移動,實現外凸管片(34)校位,在復位撐梁(46)向內陷管片(35)鉆孔,插入拉拔螺栓(51),緊固拉拔螺栓(51),同步通過壓漿管孔(37)向內陷管片(35)與隧道外部土體(9)的分界面壓漿,使內陷管片(35)產生背離隧道外部土體(9)方向的移動,實現內陷管片(35)校位。
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