[發明專利]一種太陽能電板的自動加工機構

有效

• 申請號: 202011105183.5
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112178024B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 劉玉
• 申請（專利權）人: 安徽瑞華電氣有限公司
• 主分類號: F16B11/00
• 分類號: F16B11/00;H01L31/048;H01L31/18
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 朱文軍

1.一種太陽能電板的自動加工機構，其特征在于：包括固定導軌（1），固定導軌（1）共設置有兩個，且固定導軌（1）固定安裝，每個固定導軌（1）上安裝有兩個滑塊（101），滑塊（101）和固定導軌（1）滑動連接，四個滑塊（101）的頂端共同固定安裝有承載盒（3），且承載盒（3）的底面四個角部處分別設置有脫離組件（10），脫離組件（10）包括脫離氣缸（1001），脫離氣缸（1001）的外殼側壁向上凸伸有安裝片（1002），安裝片（1002）和承載盒（3）的底面固定連接，脫離氣缸（1001）的輸出端安裝有頂起臺柱（1003），承載盒（3）的內側設置有和頂起臺柱（1003）相匹配的開孔，固定導軌（1）的一側設置有第一傳送組件（7）和第二傳送組件（9），第一傳送組件（7）和第二傳送組件（9）均包括兩個固定軸座（703），固定軸座（703）固定安裝，每個固定軸座（703）的一側安裝有傳動輥（704），傳動輥（704）和固定軸座（703）旋轉連接，對應的兩個傳動輥（704）之間通過傳送帶（701）套設連接，傳送帶（701）上設置有若干個隔板（702），固定軸座（703）遠離傳動輥（704）的一側固定安裝有連接桿（8），固定軸座（703）的一側安裝有單向軸承（705），單向軸承（705）外環和傳動輥（704）固定連接，單向軸承（705）的內環和連接桿（8）固定連接，承載盒（3）的下方設置有絲桿（6），承載盒（3）設置有和絲桿（6）相匹配的螺母塊（301），絲桿（6）安裝在伺服電機（5）的輸出端上；

第一傳送組件（7）和第二傳送組件（9）之間安裝有上料電機（13），上料電機（13）的輸出端安裝有主動輪（14），上料電機（13）的一側設置有正反轉組件（16），正反轉組件（16）包括從動輪（1601），從動輪（1601）和主動輪（14）之間通過皮帶（15）套設連接，從動輪（1601）和第二傳送組件（9）的一個連接桿（8）固定連接，從動輪（1601）的一側固定安裝有第一錐齒輪（1602），第一錐齒輪（1602）的一側設置有調節錐齒輪（1603）和第二錐齒輪（1604），第一錐齒輪（1602）和調節錐齒輪（1603）相互垂直嚙合，調節錐齒輪（1603）和第二錐齒輪（1604）相互垂直嚙合，第二錐齒輪（1604）的軸線與第一錐齒輪（1602）的軸線共線,調節錐齒輪（1603）的一側設置有固定塊（1605），固定塊（1605）固定安裝，固定塊（1605）的一側設置有固定桿（1606），固定桿（1606）位于第一錐齒輪（1602）與第二錐齒輪（1604）之間且穿設于調節錐齒輪（1603）中,固定桿（1606）和調節錐齒輪（1603）旋轉連接，第二錐齒輪（1604）和第一傳送組件（7）的一個連接桿（8）固定連接，第一傳送組件（7）和第二傳送組件（9）之間設置有上料組件（11），上料組件（11）包括承載固定板（1101），承載固定板（1101）的中間固定安裝有立柱（1102），立柱（1102）上套裝有齒輪盤（1103），齒輪盤（1103）和立柱（1102）旋轉連接，齒輪盤（1103）的一側設置減速齒輪（1105），減速齒輪（1105）和齒輪盤（1103）相互嚙合，減速齒輪（1105）安裝在減速電機（1104）的輸出端上，減速電機（1104）的輸出端穿過承載固定板（1101）并和減速齒輪（1105）連接，齒輪盤（1103）的頂端固定安裝有兩個對稱的升降氣缸（1106），兩個升降氣缸（1106）的輸出端共同安裝有升降連接件（1107），升降氣缸（1106）固定安裝有兩個伸縮管（1108），兩個伸縮管（1108）分別位于升降連接件（1107）的相對兩側,伸縮管（1108）的頂端安裝有伸縮桿（1109），伸縮管（1108）和伸縮桿（1109）滑動連接，伸縮管（1108）和伸縮桿（1109）的外側安裝有彈簧（1110），兩個伸縮桿的頂端共同安裝有挑臂（1111），挑臂（1111）的底面和升降連接件（1107）固定連接,每個彈簧（1110）的相對兩端分別連接于挑臂（1111）與齒輪盤（1103）上，挑臂（1111）的一端凸伸至齒輪盤（1103）的一側外且固定安裝有空氣機（1112），挑臂（1111）的底端設置有若干個吸盤（1113），空氣機（1112）通過管道和吸盤（1113）連接，空氣機（1112）輸出端的管道從挑臂（1111）中穿過，固定導軌（1）的上方固定安裝有噴膠板（4），噴膠板（4）的頂端安裝有料箱（401）和膠水泵（402），膠水泵（402）的輸入端通過連接管（403）和料箱（401）連接，膠水泵（402）的輸出端設置有拖行軟管（406），拖行軟管（406）從噴膠板（4）中穿過，噴膠板（4）的底端固定安裝有扭轉電機（404），扭轉電機（404）的輸出端安裝有噴管（405），拖行軟管（406）的端頭和噴管（405）接通，噴膠板（4）的一側設置有壓合組件（2），壓合組件（2）包括壓力吊裝板（201），壓力吊裝板（201）的頂面安裝有提升氣缸（202），提升氣缸（202）固定安裝，提升氣缸（202）的輸出端安裝有輸出桿（203），壓力吊裝板（201）的下方安裝有彈板（204），彈板（204）和輸出桿（203）的底端連接，彈板（204）的頂面安裝有兩個伸縮方管（205），壓力吊裝板（201）的底端安裝有兩個伸縮方桿（206），兩個伸縮方桿（206）分別穿插在兩個伸縮方管（205）內側，每個伸縮方管（205）和對應的伸縮方桿（206）的外側安裝有壓力彈簧（207），彈板（204）的底端安裝有壓輥（208），壓輥（208）上設置有兩個圓環槽（209），每個圓環槽（209）的內側設置有撐桿（210），兩個撐桿（210）均和壓輥（208）旋轉連接，兩個撐桿（210）的頂端均和彈板（204）的底面固定連接；

傳動輥（704）都只能夠往一個方向推進，而且兩個傳動輥（704）旋轉的時間相互錯開，承載盒（3）來回移動的時候太陽能電板就會被壓輥（208）壓實，實現了自動貼板的功能。

2.根據權利要求1所述的一種太陽能電板的自動加工機構，其特征在于：固定導軌（1）的一端設置有下料組件（12），下料組件（12）包括下料軸座（1201），下料軸座（1201）共設置有兩個，下料軸座（1201）的內側安裝有扭轉圓桿（1202），扭轉圓桿（1202）的相對兩端分別和兩個下料軸座（1201）旋轉連接，扭轉圓桿（1202）的兩端均固定安裝有夾指氣缸（1203），扭轉圓桿（1202）的一端安裝在下料電機（1204）的輸出端上，下料電機（1204）固定安裝。