[發明專利]一種玻璃管切割溫度控制系統與方法

在審

• 申請號: 202011104892.1
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112306121A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 彭壽;陳彥章;王力;王西紅;王立生;楊誼峰;路躍光;呂常歡
• 申請（專利權）人: 凱盛君恒有限公司;中建材蚌埠玻璃工業設計研究院有限公司
• 主分類號: G05D23/27
• 分類號: G05D23/27;C03B33/06
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 吳軼淳

本發明提供一種玻璃管切割溫度控制系統與方法，涉及玻璃管制造領域，應用于玻璃管生產線，玻璃管生產線上設有至少一玻璃管切割點，包括：至少一溫度檢測模塊，用于持續檢測玻璃管切割點的實時溫度并輸出；處理模塊，用于將實時溫度與預設的工藝需求溫度比較得到一比較結果，根據比較結果輸出控制信號；變頻模塊，連接處理模塊和至少一冷卻風機，各冷卻風機的出風口朝向玻璃管切割點，變頻模塊用于根據控制信號調整輸出頻率，進而調整各冷卻風機的輸出風量以實現對玻璃管切割溫度的控制。本發明中監測玻璃管切割點的實時溫度，根據實時溫度生成不同的控制信號以調整出風口朝向玻璃管切割點的冷卻風機的輸出風量，實現對玻璃管切割點的溫度控制。

技術領域

本發明涉及玻璃管制造技術領域，尤其涉及一種玻璃管切割溫度控制系統與方法。

背景技術

在藥用玻璃管生產過程中，需要根據下一生產工序要求切割成不同長度玻璃管，目前切割采用冷卻沖擊方式，而不同溫度下切割會產生不同的切割效果，不同材質的玻璃管需要不同的切割溫度，才能達到最佳的切割效果。但是目前玻璃管生產一般根據切割效果來調整玻璃管到達切割點時的溫度，這時需要根據經驗判斷溫度是高還是低，可能會造成部分玻璃管浪費，因此需要一種方案對玻璃管的切割溫度進行自動控制來避免玻璃管切割浪費。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種玻璃管切割溫度控制系統，應用于玻璃管生產線，所述玻璃管生產線上設有至少一玻璃管切割點，包括：

至少一溫度檢測模塊，設置在所述玻璃管生產線上，用于持續檢測所述玻璃管生產線上的所述玻璃管切割點的實時溫度并輸出；

處理模塊，連接所述溫度檢測模塊，用于將所述實時溫度與預設的工藝需求溫度進行比較得到一比較結果，并根據所述比較結果輸出相應的控制信號；

變頻模塊，分別連接所述處理模塊和至少一冷卻風機，各所述冷卻風機的出風口朝向所述玻璃管切割點設置，所述變頻模塊用于根據所述控制信號調整輸出頻率，進而調整各所述冷卻風機的輸出風量以實現對所述玻璃管的切割溫度的控制。

優選的，所述處理模塊包括：

接收單元，用于接收所述溫度檢測模塊輸出的所述實時溫度；

比較單元，連接所述接收單元，用于將所述實時溫度與所述工藝需求溫度進行比較，并在所述實時溫度大于所述工藝需求溫度時生成一第一比較結果，以及在所述實時溫度不大于所述工藝需求溫度時生成一第二比較結果；

輸出單元，連接所述比較單元，用于根據所述第一比較結果輸出一第一控制信號，以及根據所述第二比較結果輸出一第二控制信號；

所述變頻模塊根據所述第一控制信號增大所述輸出頻率，以加大連接的所述冷卻風機的所述輸出風量，以及根據所述第二控制信號減小所述輸出功率，以減小所述冷卻風機的所述輸出風量。

優選的，還包括一顯示模塊，連接所述溫度檢測模塊，用于對所述玻璃管切割點的所述實時溫度進行顯示。

優選的，所述顯示模塊為設置于所述玻璃生產線的一現場大屏幕。

優選的，所述溫度檢測模塊采用紅外測溫裝置。

一種玻璃管切割溫度控制方法，應用于如上所述的玻璃管切割溫度控制系統，所述玻璃管切割溫度控制方法具體包括以下步驟：

步驟S1，所述玻璃管切割溫度控制系統持續檢測所述玻璃管生產線上的所述玻璃管切割點的實時溫度并輸出；

步驟S2，所述玻璃管切割溫度控制系統將所述實時溫度與預設的工藝需求溫度進行比較得到一比較結果，并根據所述比較結果輸出相應的控制信號；