[發明專利]一種玻璃管切割溫度控制系統與方法

在審

• 申請號: 202011104892.1
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112306121A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 彭壽;陳彥章;王力;王西紅;王立生;楊誼峰;路躍光;呂常歡
• 申請（專利權）人: 凱盛君恒有限公司;中建材蚌埠玻璃工業設計研究院有限公司
• 主分類號: G05D23/27
• 分類號: G05D23/27;C03B33/06
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 吳軼淳

1.一種玻璃管切割溫度控制系統，其特征在于，應用于玻璃管生產線，所述玻璃管生產線上設有至少一玻璃管切割點，包括：

至少一溫度檢測模塊，設置在所述玻璃管生產線上，用于持續檢測所述玻璃管生產線上的所述玻璃管切割點的實時溫度并輸出；

處理模塊，連接所述溫度檢測模塊，用于將所述實時溫度與預設的工藝需求溫度進行比較得到一比較結果，并根據所述比較結果輸出相應的控制信號；

變頻模塊，分別連接所述處理模塊和至少一冷卻風機，各所述冷卻風機的出風口朝向所述玻璃管切割點設置，所述變頻模塊用于根據所述控制信號調整輸出頻率，進而調整各所述冷卻風機的輸出風量以實現對所述玻璃管的切割溫度的控制。

2.根據權利要求1所述的玻璃管切割溫度控制系統，其特征在于，所述處理模塊包括：

接收單元，用于接收所述溫度檢測模塊輸出的所述實時溫度；

比較單元，連接所述接收單元，用于將所述實時溫度與所述工藝需求溫度進行比較，并在所述實時溫度大于所述工藝需求溫度時生成一第一比較結果，以及在所述實時溫度不大于所述工藝需求溫度時生成一第二比較結果；

輸出單元，連接所述比較單元，用于根據所述第一比較結果輸出一第一控制信號，以及根據所述第二比較結果輸出一第二控制信號；

所述變頻模塊根據所述第一控制信號增大所述輸出頻率，以加大連接的所述冷卻風機的所述輸出風量，以及根據所述第二控制信號減小所述輸出功率，以減小所述冷卻風機的所述輸出風量。

3.根據權利要求1所述的玻璃管切割溫度控制系統，其特征在于，還包括一顯示模塊，連接所述溫度檢測模塊，用于對所述玻璃管切割點的所述實時溫度進行顯示。

4.根據權利要求3所述的玻璃管切割溫度控制系統，其特征在于，所述顯示模塊為設置于所述玻璃生產線的一現場大屏幕。

5.根據權利要求1所述的玻璃管切割溫度控制系統，其特征在于，所述溫度檢測模塊采用紅外測溫裝置。

6.一種玻璃管切割溫度控制方法，其特征在于，應用于如權利要求1-6中任意一項所述的玻璃管切割溫度控制系統，包括以下步驟：

步驟S1，所述玻璃管切割溫度控制系統持續檢測玻璃管生產線上的玻璃管切割點的實時溫度并輸出；

步驟S2，所述玻璃管切割溫度控制系統將所述實時溫度與預設的工藝需求溫度進行比較得到一比較結果，并根據所述比較結果輸出相應的控制信號；

步驟S3，所述玻璃管切割溫度控制系統根據所述控制信號調整輸出頻率，進而調整出風口朝向所述玻璃管切割點的各冷卻風機的輸出風量以實現對所述玻璃管的切割溫度的控制。

7.根據權利要求6所述的玻璃管切割溫度控制方法，其特征在于，所述步驟S2包括：

步驟S21，所述玻璃管切割溫度控制系統接收所述實時溫度；

步驟S22，所述玻璃管切割溫度控制系統將所述實時溫度與所述工藝需求溫度進行比較：

若所述實時溫度大于所述工藝需求溫度，則生成一第一比較結果，隨后轉向步驟S23；

若所述實時溫度不大于所述工藝需求溫度，則生成一第二比較結果，隨后轉向步驟S23；

步驟S23，所述玻璃管切割溫度控制系統根據所述第一比較結果輸出一第一控制信號，以及根據所述第二比較結果輸出一第二控制信號；

所述步驟S3中，所述玻璃管切割溫度控制系統根據所述第一控制信號增大所述輸出頻率，以加大連接的所述冷卻風機的所述輸出風量，以及根據所述第二控制信號減小所述輸出功率，以減小所述冷卻風機的所述輸出風量。

8.根據權利要求6所述的玻璃管切割溫度控制方法，其特征在于，執行所述步驟S1之后，還包括：

所述玻璃管切割溫度控制系統對所述玻璃管切割點的所述實時溫度進行顯示。

9.根據權利要求8所述的玻璃管切割溫度控制方法，其特征在于，所述玻璃管切割溫度控制系統采用設置于所述玻璃生產線的一現場大屏幕對所述實時溫度進行顯示。

10.根據權利要求6所述的玻璃管切割溫度控制方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述玻璃管切割溫度控制系統采用紅外測溫裝置持續檢測所述玻璃管生產線上的所述玻璃管切割點的實時溫度。