[發(fā)明專利]一種低溫熱熔膠膨脹膠帶及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011104157.0
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112175542B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發(fā)明（設計）人: 王寶春;鞏思琦;王志云
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市中運國際工貿(mào)有限公司;特諾膠粘制品（德州）有限公司
• 主分類號: C09J7/35
• 分類號: C09J7/35;C09J7/24;C09J4/02;C09J11/00
• 代理公司: 北京開陽星知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11710
• 代理人: 王璐

本發(fā)明涉及膨脹膠帶，具體公開了一種低溫熱熔膠膨脹膠帶及其制備方法。本發(fā)明提供的低溫熱熔膠膨脹膠帶，包括膠層和基材膜層，或所述膠帶由膠層和基材膜層組成；其中，所述膠層由低溫熱熔性膠粘劑形成，所述基材膜層為OPS薄膜。本發(fā)明首次提出采用低溫熱熔性膠粘劑制備膨脹膠帶，克服了現(xiàn)有技術(shù)中膨脹膠帶基材易發(fā)生變形、膠面的均勻性、粘性穩(wěn)定、厚度均勻的問題，為之后的涂布過程提供了良好的基礎。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及膨脹膠帶，尤其涉及一種低溫熱熔膠膨脹膠帶及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，在電芯制造行業(yè)中，經(jīng)常需要在電芯的殼內(nèi)粘貼膠帶。然而，這些膠帶往往難以實現(xiàn)良好的填充和防震效果。

這些膨脹膠帶的膠層多由油性膠粘劑(如溶劑型亞克力膠水)制備形成，而油性膠粘劑由于其具有分散介質(zhì)的特性，在與基材層貼合后易產(chǎn)生溶化效應而損壞基材層。且常用的膠粘劑的涂布溫度為130℃，而OPS基材超過60℃就會發(fā)生嚴重收縮，導致基材變形。

另外，現(xiàn)有的膨脹膠帶在生產(chǎn)制備時，常采用先將膠粘劑涂布在離型紙/離型膜上，高溫烘干得到膠層，再將膠層貼合在基材層的方式，制備膨脹膠帶。采用該轉(zhuǎn)移法涂布雖可避免基材在高溫下發(fā)生變形，但卻容易破壞膠面，使膠面均勻性變差，導致粘性不穩(wěn)定和厚度偏差較大等問題。

因此，亟待開發(fā)一種以OPS作為基材，通過直接涂布膠粘劑而不會使基材在制備膠層時發(fā)生變形的膨脹膠帶。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種低溫熱熔膠膨脹膠帶及其制備方法。

為了實現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

第一方面，本發(fā)明提供一種低溫熱熔膠膨脹膠帶，所述低溫熱熔膠膨脹膠帶包括膠層和基材膜層，或所述膠帶由膠層和基材膜層組成；

其中，所述膠層由低溫熱熔性膠粘劑形成，所述基材膜層為OPS薄膜；

以重量份計，所述低溫熱熔性膠粘劑的配方為：甲醇38～42份，去離子水8～12份，丙烯酸丁酯14～16份，丙烯酸14～16份，丙烯酸異冰片酯8～12份，甲基丙烯酸羥乙酯8～12份。

作為優(yōu)選，以重量百分比計，所述低溫熱熔性膠粘劑的配方為：甲醇40％，去離子水10％，丙烯酸丁酯15％，丙烯酸15％，丙烯酸異冰片酯10％，甲基丙烯酸羥乙酯10％。

進一步地，所述膠層的厚度為1～10μm。

更進一步地，所述基材膜層的厚度為20～50μm。

第二方面，本發(fā)明提供了前述膨脹膠帶的制備方法，采用甲醇對所述低溫熱熔性膠粘劑的流量粘度進行稀釋，之后直接涂布在所述基材膜層表面，并在45～50℃下烘干形成所述膠層，收卷得到成品。

進一步地，采用甲醇對所述低溫熱熔性膠粘劑的流量粘度進行稀釋，得到固含量為11.5～14％，粘度為10～20cps的涂布液。

作為優(yōu)選，在涂布所述低溫熱熔性膠粘劑之前，對待涂覆所述低溫熱熔性膠粘劑的基材膜層表面進行電暈處理，可提高基材膜層表面達因數(shù)，從而提高膠水與基材的結(jié)合力。

所述電暈處理的操作方法具體為：利用5000～15000V/m²的高頻交流電壓在基材膜層表面進行電暈放電，產(chǎn)生低溫等離子體，使基材膜層表面產(chǎn)生游離基反應而使聚合物發(fā)生交聯(lián)。

本發(fā)明涉及到的原料或試劑均為普通市售產(chǎn)品，涉及到的操作如無特殊說明均為本領域常規(guī)操作。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可以相互組合，得到具體實施方式。

本發(fā)明的有益效果在于：