[發明專利]一種舵軸多工序、多工件、雙工位夾具

有效

• 申請號: 202011102725.3
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112207592B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 王磊;姚飛;高偉;馬明禮;王智莉
• 申請（專利權）人: 中國兵器工業集團航空彈藥研究院有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種舵軸多工序、多工件、雙工位夾具，本發明涉及一種夾具，本發明的目的是解決現有舵軸工件尺寸公差要求嚴格、表面粗糙度要求高，加工難度大，容易產生不合格品，經常需要返修，加工時間長。目前還沒有在三軸設備上將工件多序同時加工的夾具，它包括夾具體、第一定位銷軸、第二定位銷軸、內槽塞塊、U型壓板、第一壓板連接件、臺階壓板和第二壓板連接件；通槽兩側的側壁上依次加工有第一階梯斜面和第二階梯斜面，通槽槽底的兩端分別對稱加工過有兩個第一銷軸定位孔，每個待加工的舵軸斜面工件沿夾具體的長度方向設置在第二階梯斜面的斜面上，每個待加工的舵軸斜面工件上設有多個臺階壓板。本發明用于用于多工件加工領域。

技術領域

本發明涉及一種夾具，具體涉及一種舵軸多工序、多工件、雙工位夾具，用于多工件加工。

背景技術

目前現有技術中舵軸工件，尺寸公差要求嚴格、占用設備時間長、表面粗糙度要求高，需要工件反復翻面加工。工件工序多、使用多設備反復翻面加工、表面粗糙度要求高、加工難度大，使用通用工裝平口鉗裝夾，夾緊力小，尺寸變動大，容易產生不合格品。工件在銑小平面工序需要三軸設備加工，銑斜面工序需要四軸設備用平口鉗正反兩面加工，尺寸對稱度不好保證，經常需要返修，加工時間長。若想要在三軸設備上將工件多序同時加工，截至目前為止，尚無可以實現上述功能的夾具裝置。

發明內容

本發明的目的是解決現有舵軸工件尺寸公差要求嚴格、表面粗糙度要求高，加工難度大，容易產生不合格品，經常需要返修，加工時間長。目前還沒有在三軸設備上將工件多序同時加工的夾具，進而提供一種舵軸多工序、多工件、雙工位夾具。

本發明為解決上述問題而采用的技術方案是：

它包括夾具體、兩個第一定位銷軸、兩個第二定位銷軸、兩個內槽塞塊、多個U型壓板、多個第一壓板連接件、多個臺階壓板和多個第二壓板連接件；夾具體為長方形塊體，長方形塊體頂端面沿長方形塊體長度方向加工有通槽，通槽兩側的側壁上依次加工有第一階梯斜面和第二階梯斜面，通槽槽底的兩端分別對稱加工過有兩個第一銷軸定位孔，夾具體的四個角分別加工有一個工藝槽，且每個工藝槽的槽底加工有一個第二銷軸定位孔，待加工的兩個舵軸平面工件相對設置在通槽上，通槽上一端的兩個第一銷軸定位孔分別插裝有一個第一定位銷軸，每個U型壓板分別通過一個第一壓板連接件壓裝在待加工的兩個舵軸平面工件的上端面上，每個待加工的舵軸斜面工件的凹槽內設有一個內槽塞塊，每個待加工的舵軸斜面工件沿夾具體的長度方向設置在第二階梯斜面的斜面上，每個待加工的舵軸斜面工件上設有多個臺階壓板，每個臺階壓板通過一個第二壓板連接件將待加工的舵軸斜面工件壓裝在第二階梯斜面的斜面上，兩個第二定位銷軸插裝在夾具體上與安裝兩個第一定位銷軸同一端的第二銷軸定位孔內。

本發明的有益效果是：

一、使用本申請的夾具進行舵軸工件能穩定的保證工件的加工精度，用舵軸多工序、多工件、雙工位夾具裝夾后，保證工件位置準確，從而降低了勞動者的勞動強度，提高了加工效率，使一批工件的加工精度趨于一致。

二、一次加工四個工件，大大縮短了工作輔助時間，全方位提高了生產效率。本工裝一次可加工三道工序，原加工方案中，一工序在三軸加工，其余兩工序在四軸加工，現三軸設備可直接加工三工序，既降低設備使用費用，又提高了換產速度快。適應范圍廣、靈活多變，并且大大縮短生產準備周期，做到一套工裝適用于多工件、多工序加工，節約了工裝的材料和制造成本。

三、原加工方案是采用平口鉗裝夾工作，銑小平面加工時間需要60分鐘、銑一側斜面加工時間40分鐘、銑另一側斜面加工時間40分鐘；采用舵軸多工序、多工件、雙工位夾具加工后，三道工序加工時間共計70分鐘，生產效率提高50％，同時從四軸加工轉為三軸加工，降低設備成本25％。

附圖說明

圖1是待加工的兩個舵軸平面工件4和兩個舵軸斜面工件5安裝在本申請夾具的結構示意圖。

圖2是本申請夾具的主視圖。

圖3是本申請夾具的俯視圖。