[發明專利]一種生產一體化噴涂工藝在審
| 申請號: | 202011100904.3 | 申請日: | 2020-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN112264273A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發明(設計)人: | 阮汝翅 | 申請(專利權)人: | 湛江喜紅集團有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/00 | 分類號: | B05D7/00;B05D3/02;B05D3/06;B05D3/10;B05D3/00 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 千帆 |
| 地址: | 524000 廣東省湛江市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 一體化 噴涂 工藝 | ||
1.一種生產一體化噴涂工藝,其特征在于,包括以下操作步驟:
A、工件清潔;
B、底漆噴涂;
C、面漆噴涂;
D、工件烘干。
2.根據權利要求1所述的一種生產一體化噴涂工藝,其特征在于:所述步驟A中工件清潔包括以下操作步驟:
A1、堿洗
將待噴涂的工件設置到質量濃度為10%~20%的NaOH溶液的堿槽中,堿洗脫脂5~15min,然后置于溫度為室溫的冷水槽中洗凈堿液,從而對工件的表面進行清潔去除工件表面的有機物;
A2、酸洗
將待噴涂的工件設置到質量濃度為15%~35%的HNO3溶液的酸槽中,中和洗白3~8min,然后置于溫度為室溫的冷水槽中洗凈酸液,再在水溫為50~80°D的熱水槽中沖洗,從而對工件的表面進行清潔去除工件表面的氧化物。
3.根據權利要求1所述的一種生產一體化噴涂工藝,其特征在于:所述步驟B中底漆噴涂包括以下操作步驟:
B1、一次底漆噴涂
將清洗后的工件通過輸送鏈送入到底漆噴涂室,同時設置好一組上噴槍和兩組側噴槍,采用電弧噴涂的方式對工件的上部及兩側進行底漆噴涂;
B2、二次底漆噴涂
通過旋轉夾具橫向90°翻轉工件,并豎向180°翻轉工件,然后再次使用一組上噴槍和兩組側噴槍,采用電弧噴涂的方式對工件的下部及另外兩側進行底漆噴涂,然后使得該工件的底漆自然干燥并轉入下一工序。
4.根據權利要求1所述的一種生產一體化噴涂工藝,其特征在于:所述步驟C中面漆噴涂包括以下操作步驟:
C1、一次面漆噴涂
底漆噴涂完畢后的工件通過輸送鏈送入到面漆噴涂室,然后通過噴槍對工件的正面進行噴涂,在一次面漆噴涂過程中工件通過夾具垂直放置,并通過噴槍對準輸送鏈上的工件的正面來回移動,其中噴槍來回移動的方向與傳送帶的輸送方向垂直;
C2、二次面漆噴涂
工件的正面噴涂完畢后,再次對工件的多邊或死角進行噴涂,通過噴槍對準工件的多邊或死角,且噴槍固定不動,然后通過旋轉夾具帶動工件持續轉動,即可對工件的多邊或死角完成噴涂;
二次面漆噴涂過程中,首先對工件第一組對應多邊進行噴涂,然后通過旋轉機構將工件翻轉90°,再次對工件的第二組對應的多邊進行噴涂,以此類推,對工件進行多次的90°翻轉并對工件的第N組對應的多邊進行噴涂,直至全部多邊或死角噴涂完畢。
5.根據權利要求1所述的一種生產一體化噴涂工藝,其特征在于:所述步驟D中工件烘干包括以下操作步驟:
D1、低溫烘烤
通過30℃~50℃的低溫烘烤爐對經過噴涂工序后的工件進行低溫烘烤實現預加熱;
D2、高溫加熱
通過50℃~80℃的高溫加熱爐對經過預加熱工序后的工件進行高溫加熱,使得噴涂涂層表面流平;
D3、紫外固化烘干
最后再采用UV燈對經過高溫加熱后的工件表面進行紫外烘干,使得噴涂涂層均勻固化。
6.據權利要求3所述的一種生產一體化噴涂工藝,其特征在于:所述底漆噴涂過程中一組上噴槍和兩組側噴槍設置為一體化聯動結構,且一組上噴槍和兩組側噴槍同時來回移動對工件的外表面進行充分噴漆。
7.據權利要求4所述的一種生產一體化噴涂工藝,其特征在于:所述面漆噴涂過程中工件的多邊為側邊、斜邊的任意一種,所述側邊為平面的側邊、多角度的側邊中的至少一種。
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