[發明專利]一種不銹鋼加工用拉拔設備及其拉拔工藝

有效

• 申請號: 202011098325.X
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112536329B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 潘張仁;李龍林;林立新;李繼剛
• 申請（專利權）人: 浙江鵬業不銹鋼有限公司
• 主分類號: B21C1/22
• 分類號: B21C1/22;B21C1/34;B21C9/00;B21C51/00
• 代理公司: 麗水布銳芝專利代理事務所(普通合伙) 33435
• 代理人: 程志軍

1.一種不銹鋼加工用拉拔設備,包括臥式液壓拉床(1)，所述臥式液壓拉床(1)的內壁對稱開設有滑槽(2)，在所述滑槽(2)的內側表面槽嵌有拉盤(3)，在所述拉盤(3)的一側表面貫通開設有若干個拉槽(4)，在所述拉盤(3)的另一側表面焊接有用于連接動力裝置的拉桿(5)，所述動力裝置為液壓裝置；所述臥式液壓拉床(1)的前端通過螺釘板(7)固定有前板(6)，在所述前板(6)的表面貫穿有若干個圓槽(61)，每一個圓槽(61)的內壁分別安裝有一個拉刀(62)；其特征在于：所述圓槽(61)的外圍并位于所述前板(6)的表面通過螺釘安裝有若干個防護裝置(8)，所述防護裝置(8)采用矩形結構的鈦合金，所述防護裝置(8)的內部貫通開設有矩形空腔，一個所述防護裝置(8)的內壁上表面通過合頁安裝有一防護蓋(9)，在所述防護蓋(9)的內側并位于所述防護裝置的內表面焊接有防護板(10)；所述防護板(10)采用矩形結構且所述防護板(10)的內部開設有矩形結構空腔；在所述防護板(10)的空腔內壁焊接有安裝板(11)，所述安裝板(11)為矩形結構且呈對稱分布，在兩個所述安裝板(11)之間貼合放置有一個定位環(21)；

所述定位環(21)的上下兩端對稱貫穿開設有圓形開孔；每一個所述安裝板(11)的上表面卡扣有一個電動推桿(12)，所述電動推桿(12)的頂端貫穿所述安裝板(11)的表面并穿過所述定位環(21)表面的圓形開孔和防護夾臺(13)形成螺紋連接，所述防護夾臺(13)呈對稱分布；所述防護夾臺(13)的一側表面通過螺紋均勻連接有若干個延伸柱(15)，在每一個所述延伸柱(15)的外圍并位于所述防護夾臺(13)的表面粘附有緩沖綿(16)，在所述延伸柱(15)的外圍并位于所述緩沖綿(16)的表面粘附有軟邊(14)；所述定位環(21)的兩側外壁對稱開設有若干個圓形開孔，所述定位環(21)的圓形開孔內部穿過復位彈簧(19)，所述復位彈簧(19)的一端并位于所述定位環(21)的內壁側焊接有安裝蓋(18)，在所述安裝蓋(18)的表面旋接有壓力傳感器(17)；所述復位彈簧(19)的另一端焊接有定位柱(20)，所述定位柱(20)的外壁設置有用于連接所述定位環(21)表面圓形卡孔的螺紋，所述定位柱(20)的頂端并位于所述定位環(21)的外壁卡扣有封蓋(22)；所述定位柱(20)的數量至少為兩個，且兩個所述的定位柱(20)之間的直線距離不小于4cm。

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用拉拔設備，其特征在于：所述防護裝置(8)的高度為6-8cm；所述防護蓋(9)采用矩形結構的不銹鋼，且防護蓋(9)安裝在防護裝置(8)內壁邊緣向里1cm處，所述防護蓋(9)的長寬均小于所述防護裝置(8)的長寬。

3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用拉拔設備，其特征在于：所述防護夾臺(13)采用扇形結構的不銹鋼，且防護夾臺(13)的外壁和所述定位環(21)的內壁貼合。

4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用拉拔設備，其特征在于：所述延伸柱(15)采用柱狀結構的不銹鋼，且所述延伸柱(15)的數量不少于三個，所述延伸柱(15)的長度為2cm。

5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用拉拔設備，其特征在于：所述緩沖綿(16)采用扇形結構的聚氨酯泡沫材料，所述緩沖綿(16)的兩端位于所述防護夾臺(13)的邊長延長線上；在緩沖綿(16)的表面對應所述延伸柱(15)的位置開設有圓形開孔。

6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用拉拔設備，其特征在于：所述軟邊(14)采用扇形結構的硅膠，且軟邊(14)的外壁和所述緩沖綿(16)的內壁貼合，所述軟邊(14)的內表面在所述緩沖綿(16)壓實狀態下和所述延伸柱(15)的底端位于同一水平線，所述軟邊(14)的表面對應所述延伸柱(15)的位置開設有圓形開孔。

7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用拉拔設備，其特征在于：所述復位彈簧(19)采用彈簧結構的彈簧鋼，且復位彈簧(19)的數量和所述定位柱(20)的數量保持一致；所述定位柱(20)采用柱狀結構的不銹鋼，且所述定位柱(20)的數量至少為兩個。

8.根據權利要求1-7任一所述的一種不銹鋼加工用的拉拔工藝，其特征在于：拉拔工藝如下：

1)結構連接：將所述臥式液壓拉床(1)和外部動力裝置連接，并將所述動力裝置連接外部電源，形成電力驅動，將所述臥式液壓拉床(1)和外部控制裝置進行連接，實現拉力控制，然后將已處理好的待拉拔不銹鋼管材的前端推動防護蓋(9)向上移動，此時不銹鋼鋼管材穿過防護板(10)表面的定位環(21)并接觸壓力傳感器(17)，壓力傳感器(17)受力后通過復位彈簧(19)向后回縮，回縮完成后壓力傳感器(17)的外壁貼合待拉拔不銹鋼管材的外壁，然后待拉拔的不銹鋼管材穿過所述防護裝置(8)并接觸拉刀(62)的內壁；

2)拉拔做工：以拉拔粉作為潤滑劑，利用外部控制裝置驅動拉盤(3)在滑槽(2)的表面滑動，拉盤(3)由臥式液壓拉床(1)的一端移動至前板(6)的位置處，在前板(6)位置處拉盤(3)表面的拉槽(4)接觸待拉拔不銹鋼管材的前端并和待拉拔不銹鋼管材的前端形成卡扣狀態，卡扣完畢后，機器驅動拉盤(3)開始由前板(6)的位置處向臥式液壓拉床(1)的另一端移動，并帶動不銹鋼管材在拉刀(62)的模具內部移動，由于拉刀(62)的半徑小于所述不銹鋼管材的半徑，由此產生拉拔作用力，形成拉拔做工；

在拉拔做工過程中裝置具有斷裂防護以及管頭防護的防護措施，斷裂補救是指：在拉拔過程中，不銹鋼管材實時受力，前后兩個壓力傳感器(17)也實時受到管材作的壓力，管材半徑伴隨著拉拔做工實現縮減，但管材表面在管材由于受力不均或母材質量不佳在拉拔過程中產生斷裂時，作用于后端未拉拔的管材的拉力伴隨著斷裂的產生消失，拉力消失后，前端已經拉拔完成的管材仍受拉力作用，但后端未拉拔的管材由于拉力消失后時產生的斷裂沖擊力會開始向后飛出，在飛出過程中管材作用于安裝于定位環(21)表面前側的壓力傳感器(17)不再感受管材的壓力，但后端壓力傳感器(17)依然感受管材的壓力存在時，判定斷裂產生，則向智控結構發出電信號，智控結構接受電信號后，分別通過位于上下兩端的電動推桿(12)推動對應的防護夾臺(13)向中間位置推動，軟邊(14)首先接觸拉拔管材的表面，軟邊(14)表面的硅膠產生摩擦力，減緩管材的飛出速度，伴隨著電動推桿(12)的推動，兩個防護夾臺之間的邊壁貼合，形成同待拉拔管材相同半徑的圓形，對拉拔管材形成硬性夾持，阻止管材繼續飛出，實現斷裂防護；

所述管頭防護是指：在管材拉拔完成后，管材的管頭位置會最后通過防護裝置(8)并接觸拉刀(62)，在管材的管頭穿過防護裝置(8)后，管材作用在防護蓋(9)表面的推動力消失，防護蓋(9)自然下落，對防護裝置(8)進行遮擋，在管材在拉刀(62)接觸管頭但管頭產生斷裂時，作用于后端未拉拔的管材的拉力伴隨著斷裂的產生消失，拉力消失后，前端已經拉拔完成的管材仍受拉力作用，但后端未拉拔的管材由于拉力消失后時產生的斷裂沖擊力會開始向后飛出，但是由于管頭斷裂的位置短，因此飛出的力度相較于管材中間位置斷裂的力度小，防護蓋(9)會對管頭產生的沖擊力產生消耗，實現防護；

3)拉拔成型：管材經過拉拔做工后，得到符合要求的管材，拉拔完成。