[發明專利]一種使用乙醇作為前驅體制備熱解碳界面涂層的方法有效
| 申請號: | 202011096121.2 | 申請日: | 2020-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN112209721B | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發明(設計)人: | 王文浩;李露;徐昊;馬朝利 | 申請(專利權)人: | 北京航空航天大學 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/80;C04B35/628 |
| 代理公司: | 北京航智知識產權代理事務所(普通合伙) 11668 | 代理人: | 黃川;史繼穎 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 使用 乙醇 作為 前驅 體制 備熱解碳 界面 涂層 方法 | ||
1.一種利用乙醇作為前驅體制備熱解碳界面涂層的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將未經任何預處理的SiC纖維固定在模具上,周圍用石墨紙包裹,放入箱式爐中進行退火熱處理,熱處理溫度為650 ℃ ,保溫時間為2h,爐內壓力為101KPa,氣氛為空氣;
S2:將經步驟S1處理后的SiC纖維進行超聲清洗,超聲清洗時間為30min,清洗液為無水乙醇,除去纖維表面定形膠;
S3:將經步驟S2處理后的SiC纖維再次放入箱式爐中快速烘干,烘干處理溫度為60℃,保溫時間為30min;
S4:將經步驟S3處理后的SiC纖維固定在模具上,隨后放入化學氣相沉積系統中,以40~80mL/min的流速通入氬氣作為保護氣體,以5~10℃ /min的升溫速率將爐溫從室溫升至1150~1350℃ ;
S5:通過鼓泡法將乙醇鼓入化學氣相沉積系統中,鼓泡載氣及保護氣體均采用氬氣;通過調節載氣及保護氣的流量從而調節總的氣體流量,進而控制乙醇在化學氣相沉積系統反應階段的滯留時間;同理,通過調節載氣及保護氣的氣體流量的比值,進而控制化學氣相沉積系統中乙醇的分壓;
S6:沉積;
在常壓沉積中,總氣體流量為3~7L/min;載氣流量與保護氣體流量比值為1:1~4:1,沉積時間為3h;
或在負壓沉積中,使用真空泵將化學氣相沉積系統維持在負壓環境,總壓保持在10~20Kpa;總氣體流量為1~3L/min;載氣流量與保護氣體流量比值為1:1~3:1,沉積時間為3h;
S7:沉積結束后,關閉電源,以100mL/min的流速通入氬氣作為保護氣體,自然冷卻至室溫,最終得到沉積均勻的不同厚度及織構形態的PyC界面涂層。
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