[發明專利]一種含微膠囊的聚氨酯單組份膠黏劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202011092213.3
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112266758B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 李俊勇
• 申請（專利權）人: 深圳市安博瑞新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J175/06
• 分類號: C09J175/06;C09J11/06
• 代理公司: 深圳市神州聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324
• 代理人: 王志強

本發明公開了高分子膠粘劑技術領域中的一種含微膠囊的聚氨酯單組份膠粘劑。所述膠粘劑的組成為羥基聚酯聚合物，微膠囊固化劑，硅烷偶聯劑和溶劑組成。本發明提供的含微膠囊的聚氨酯單組份膠黏劑，將固化劑制成微膠囊混于羥基聚酯聚合物中，使用更加簡單，方便；各組分間不發生化學反應，具有很好的粘結強度和使用過程中性能穩定，從而明顯提高了膠黏劑的阻燃性能，能夠滿足軟包鋰電池鋁塑膜材料的應用。

技術領域

本發明涉及高分子膠粘劑技術領域，尤其是一種含微膠囊的聚氨酯單組份膠粘劑，特別適用于軟包鋰電池鋁塑膜行業。

背景技術

隨著人們生活水平的不斷提高和消費結構的不斷升級，近年來具有良好實用性能和優異阻隔性能的軟包裝材料得到快速發展，由此帶動了聚氨酯復合膠黏劑的快速增長。目前軟包裝復合薄膜行業中常使用的膠粘劑主要是雙組份聚氨酯膠黏劑。雙組分聚氨酯膠黏劑，由于其優異耐熱、耐溫和耐水性能，可以用于制備各種應用不同領域的軟包裝材料，缺點是雙組份聚氨酯膠黏劑使用前需要混膠，不利于提高生產效率，并且雙組份膠水一般在配制完后便會慢慢固化，固化時會出現復合膜易起泡、固化不良等問題，導致粘結性能較差。

聚酯型聚氨酯膠粘劑因分子內含有較多的酯基、氨基等極性基團，內聚強度和附著力強，具有較高的強度、耐磨性，因此在工業上得到了廣泛的應用。隨著膠黏劑使用領域的不斷拓展，對安全性尤其是阻燃性能提出了越來越高的要求。特別是近幾年動力鋰電池行業中對鋁塑膜的阻燃性能提出了更高的要求，膠黏劑作為鋁塑膜最核心的材料之一，開發具有阻燃性能的膠黏劑對動力鋰電池行業具有重要意義。從現有技術來看，聚酯作為聚酯型聚氨酯膠粘劑的核心材料，一般通過后加工技術和共混技術來改善聚酯材料的阻燃性能，都存在阻燃效果不理想，不持久等問題。

如專利申請201310534701.9所公開的一種用于包裝材料的聚氨酯膠粘劑，所述聚氨酯復合膠粘劑由以下質量百分含量的物質經反應后制得：聚酯型聚氨酯膠粘劑65％～75％；異氰酸酯10％～16％；催化劑2％～3％；增強劑13％～16％；所述架橋劑為異氰酸酯；所述催化劑選自通式的化合物或者是有機錫催化劑；式中，R1為丁酮酸甲酯的碳鏈上去除一個氫原子后的殘基、R2為甲基正戊基甲酮的碳鏈上去除一個氫原子后的殘基、R3為6－甲基－5－庚烯－2－酮的碳鏈上去除一個氫原子后的殘基，M代表鋁；所述異氰酸酯為間甲基苯基異氰酸酯和對溴苯基異氰酸酯按照1：2的質量比例混合均勻。然而，上述聚氨酯膠粘劑都存在阻燃效果不理想，不持久等問題。

發明內容

基于此，本發明所要解決的技術問題是基于目前軟包裝復合薄膜膠黏劑阻燃效果不理想，不持久的問題，提出一種能夠滿足用于軟包鋰電池鋁塑膜領域，具有優異的粘結強度，具有良好阻燃效果且使用性能穩定的微膠囊聚氨酯單組份膠粘劑及其制備方法。

本發明的另一個目的在于提供一種含微膠囊的聚氨酯單組份膠黏劑及其制備方法，該膠黏劑及其制備方法同時解決了在使用過程中，存在使用時需要稱量和混膠等繁瑣工序、生產效率低的問題，使用更加簡單、方便、高效，不需要混膠，也不受外界因數影響粘結效果，可實現軟包鋰電池鋁塑膜工藝的自動化，降低人工成本，同時具有很好的粘結強度和持久的阻燃性能，能夠滿足軟包鋰電池鋁塑膜材料的應用。

為實現上述目的，本發明是這樣實現的：

一種含微膠囊的聚氨酯單組份膠黏劑，其特征在于，其原料組成按重量以份數計算包括：羥基聚酯聚合物10-50份、微膠囊固化劑的1-7份，硅烷偶聯劑0.5-3份，溶劑30-80份。所述的羥基聚酯聚合物是由多元酸和多元醇通過真空熔融法進行脫醇或者脫水縮聚而成。通過調整醇酸比例，該聚合物是通過控制縮聚反應時間和真空度，制備出不同分子量，含有O＝P-C鍵的多元醇軟段結構的聚酯聚合物，該羥基聚酯聚合物能夠有效地提高膠黏劑的阻燃性能；同時，合成主鏈相對無規的多元醇軟段結構的結構可以有效的降低聚酯聚合物的結晶度和提高柔順性，從而提高膠黏劑的粘結性能。