[發明專利]一種膨脹閥性能自動檢測設備及其工藝在審
| 申請號: | 202011091990.6 | 申請日: | 2020-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN112432782A | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發明(設計)人: | 金霞霞;范愛松;范海燕;葉南偉 | 申請(專利權)人: | 浙江新勁空調設備有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/003 | 分類號: | G01M13/003 |
| 代理公司: | 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 程志軍 |
| 地址: | 323700 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膨脹 性能 自動檢測 設備 及其 工藝 | ||
1.一種膨脹閥性能自動檢測設備,包括底板(1)和膨脹閥體(6),其特征在于:所述底板(1)一端固定有第一立板(2),所述底板(1)遠離第一立板(2)的一端固定有第二立板(3),所述第一立板(2)頂部一側固定有L形安裝板(4),所述L形安裝板(4)一端開設有安裝孔(5),所述安裝孔(5)內壁插接有膨脹閥體(6),所述L形安裝板(4)遠離第一立板(2)的一端開設有卡槽(7),且膨脹閥體(6)的出液端與卡槽(7)卡接,所述L形安裝板(4)底部靠近安裝孔(5)的一端固定有夾持機構(8),所述底板(1)靠近膨脹閥體(6)的一端和第二立板(3)靠近膨脹閥體(6)的一端均固定有接頭機構(9)。
2.根據權利要求1所述的一種膨脹閥性能自動檢測設備,其特征在于:所述夾持機構(8)包括固定環(81)、滑槽(82)、卡柱(83)、滑道(84)、滑柱(85)、固定套筒(86)、轉環(87)、驅動槽(88)、第一齒輪環(89)、第一伺服電機(810)和第一平齒輪(811),所述L形安裝板(4)下表面靠近安裝孔(5)的一端固定有固定環(81),且固定環(81)內壁與安裝孔(5)連通,所述固定環(81)內壁等距開設有滑槽(82),所述滑槽(82)內壁滑動連接有卡柱(83),所述滑槽(82)底部開設有滑道(84),所述卡柱(83)底部固定有滑柱(85),且滑柱(85)與滑道(84)滑動連接,所述固定環(81)外側固定有固定套筒(86),所述固定套筒(86)內壁通過軸承轉動連接有轉環(87),所述轉環(87)上表面等距開設有與滑柱(85)相配合的驅動槽(88),所述滑柱(85)底部穿過滑道(84)與驅動槽(88)內壁滑動連接,所述轉環(87)外側固定有第一齒輪環(89),所述L形安裝板(4)下表面固定有第一伺服電機(810),且第一伺服電機(810)的輸出端固定有第一平齒輪(811),且第一平齒輪(811)與第一齒輪環(89)嚙合連接。
3.根據權利要求2所述的一種膨脹閥性能自動檢測設備,其特征在于:所述接頭機構(9)包括氣缸(91)、升降板(92)、連接管(93)、內螺紋接頭(94)、第二齒輪環(95)、第二伺服電機(96)、第二平齒輪(97)和固定管(98),所述底板(1)靠近膨脹閥體(6)的一端和第二立板(3)靠近膨脹閥體(6)的一端均對稱固定有氣缸(91),兩個所述氣缸(91)的輸出端固定有升降板(92),所述升降板(92)中部固定有連接管(93),所述連接管(93)頂部穿過升降板(92)固定有與膨脹閥體(6)的螺紋端相配合的內螺紋接頭(94),所述內螺紋接頭(94)外側固定有第二齒輪環(95),所述升降板(92)下表面固定有第二伺服電機(96),且第二伺服電機(96)的輸出端穿過升降板(92)固定有第二平齒輪(97),且第二平齒輪(97)與第二齒輪環(95)嚙合連接,所述連接管(93)外側滑動連接有固定管(98),兩個所述固定管(98)分別穿過底板(1)和第二立板(3)并與底板(1)和第二立板(3)固定連接。
4.根據權利要求2所述的一種膨脹閥性能自動檢測設備,其特征在于:所述卡柱(83)靠近膨脹閥體(6)的一端呈錐形設置。
5.根據權利要求3所述的一種膨脹閥性能自動檢測設備,其特征在于:所述連接管(93)與固定管(98)之間安裝有密封圈(10)。
6.根據權利要求2所述的一種膨脹閥性能自動檢測設備,其特征在于:所述驅動槽(88)呈傾斜設置。
7.根據權利要求3所述的一種膨脹閥性能自動檢測設備,其特征在于:所述第一伺服電機(810)和第二伺服電機(96)均為一種減速電機,且第一伺服電機(810)為一種蝸桿減速電機。
8.根據權利要求1-7所述的一種膨脹閥性能自動檢測工藝,其特征在于:所述自動檢測工藝包括如下步驟:
S1、人們將本裝置內的兩個接頭機構(9)分別接入制冷系統的冷媒管中,且在冷媒管靠近兩個接頭機構(9)的一端安裝流量計;
S2、人們將膨脹閥體(6)插入安裝孔(5)內,并使膨脹閥體(6)的出液端卡在卡槽(7)內,此時通過第一伺服電機(810)轉動帶動第一平齒輪(811)轉動,使得第一平齒輪(811)帶動第一齒輪環(89)轉動,進而帶動轉環(87)轉動,使得轉環(87)上的驅動槽(88)推動滑柱(85)運動,使得滑柱(85)帶動卡柱(83)在滑槽(82)內滑動,使得四個卡柱(83)相互靠近,進而使得四個卡柱(83)將膨脹閥體(6)夾緊固定;
S3、通過氣缸(91)推動升降板(92)升降,進而帶動內螺紋接頭(94)向膨脹閥體(6)的螺紋端移動,直至內螺紋接頭(94)與膨脹閥體(6)的螺紋端接觸,然后通過第二伺服電機(96)轉動帶動第二平齒輪(97)轉動,使得第二平齒輪(97)帶動第二齒輪環(95)轉動,進而帶動內螺紋接頭(94)旋轉,且在旋轉時,氣缸(91)持續上升,使得內螺紋接頭(94)旋進膨脹閥體(6)的螺紋端,使得膨脹閥體(6)的兩個螺紋端與固定管(98)連接,使得膨脹閥體(6)接入制冷系統的冷媒管,即可對膨脹閥體(6)的性能進行檢測。
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