[發明專利]一種超細晶硬質合金及其制備方法

有效

• 申請號: 202011091704.6
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112176238B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 葉惠明;葉少良;葉戈;諸優明
• 申請（專利權）人: 廣東正信硬質材料技術研發有限公司
• 主分類號: C22C29/08
• 分類號: C22C29/08;C22C1/10;C22C1/05
• 代理公司: 廣州科沃園專利代理有限公司 44416
• 代理人: 徐翔

1.一種超細晶硬質合金，其特征在于：由以下重量百分比的組分制備而成：Co 8～12％，抑制劑0.6～1％，余量為WC，各組分的重量百分比之和為100％；

所述抑制劑由以下步驟制成：

A1.將鈮酸銨加入水中混合均勻制得鈮酸銨溶液，將鉭酸銨加入水中混合均勻制得鉭酸銨溶液，將草酸加入水中混合均勻制得草酸溶液，將鈮酸銨溶液、鉭酸銨溶液、草酸溶液混合，攪拌至產生沉淀物，靜置4小時后將沉淀物取出，過濾后用去離子水洗滌3次，冷凍干燥10小時后得到前驅體，將前驅體加入管式爐中，通氮氣氛圍下500℃煅燒5小時得到鈮鉭復合氧化物；

A2.將鈮鉭復合氧化物與碳粉混合均勻后得到混合粉，將混合粉置于真空碳管爐中，通氬氣保護下升溫至1000℃后保溫2小時，隨爐冷卻至室溫后取出研磨得到平均粒度為100～200nm的抑制劑。

2.根據權利要求1所述的一種超細晶硬質合金，其特征在于：所述Co的平均粒度為100～200nm。

3.根據權利要求1所述的一種超細晶硬質合金，其特征在于：所述步驟A1中，鈮酸銨溶液的濃度為0.2mol/L，鉭酸銨溶液的濃度為0.2mol/L，草酸溶液的濃度為0.2mol/L，鈮酸銨溶液、鉭酸銨溶液、草酸溶液的體積比為1:0.2:1.5。

4.根據權利要求1所述的一種超細晶硬質合金，其特征在于：所述步驟A2中，鈮鉭復合氧化物與碳粉的重量比為3:1，真空碳管爐的真空度為0.03Pa。

5.根據權利要求1所述的一種超細晶硬質合金，其特征在于：所述WC的平均粒度為100～200nm。

6.根據權利要求1～5任意一項所述的一種超細晶硬質合金的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

B1.按重量百分比稱取各組分，將各組分以及球磨介質加入球磨機中球磨36～48小時后得到混合料，將混合料真空干燥后過80目篩造粒得到混合粒料；

B2.將混合粒料置于模具型腔中模壓制成壓坯；

B3.將壓坯置于燒結爐中，將氬氣通入真空燒結爐中至壓強為5～6Mpa，升溫至1200～1300℃后保溫1～2小時，然后升溫至1400～1450℃，保溫0.5～1小時，隨爐冷卻至室溫后得到超細晶硬質合金。

7.根據權利要求6所述的一種超細晶硬質合金的制備方法，其特征在于：所述步驟B1中，球磨時球料比為(5～6):1，球磨機的轉速為200～300轉/分，球磨介質為羧甲基纖維素鈉。

8.根據權利要求6所述的一種超細晶硬質合金的制備方法，其特征在于：所述步驟B2中，模壓壓力為150～200Mpa。

9.根據權利要求6所述的一種超細晶硬質合金的制備方法，其特征在于：所述步驟B3中，升溫的速度為5℃/分。