[發明專利]一種球心逆流閥門

有效

• 申請號: 202011089055.6
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112178243B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 昶旻（蘇州）信息科技有限公司
• 主分類號: F16K11/10
• 分類號: F16K11/10;A23C19/02
• 代理公司: 蘇州蘇旺知識產權代理事務所(普通合伙) 32477
• 代理人: 楊勇

本發明公開了一種球心逆流閥門，包括運輸管，其特征在于：所述運輸管上設置有若干個混合控制閥組，所述混合控制閥組的兩端貫通連接有蛋白酶罐和脂肪酶罐，所述混合控制閥組包括圓柱殼體，所述圓柱殼體的一側與運輸管貫通連接，所述圓柱殼體的一側貫通連接有混合管，所述圓柱殼體的頂部安裝有二氧化碳吸收管，所述圓柱殼體的底部安裝有氧氣輸入管，所述二氧化碳吸收管與混合管之間貫通連接有導通管一，所述氧氣輸入管與混合管之間貫通連接有導通管二，所述導通管一和導通管二的一端均連接有錐形套，位于所述導通管一一側的錐形套的底部設置有上浮球，本發明，具有牛奶質量高和生產線利用率高的特點。

技術領域

本發明涉及牛奶熟化技術領域，具體為一種球心逆流閥門。

背景技術

牛奶熟化指將干酪凝塊在特定時間內置于控制溫度的環境中，讓有益的細菌和酶將鮮凝塊轉變為有特殊香味、質地結構和外觀的干酪。干酪熟化過程中，由于凝塊中的微生物和酶使蛋白質、脂肪、碳水化物及其他成分發生水解，這使干酪發生理化變化。

牛奶熟化需要兩種主要的酶溶液，即脂肪酶和蛋白酶溶液，這兩種酶需要加工人員根據牛奶的發酵程度和乳酪成型率具體把握來添加，此時需要利用單獨的反應釜來進行，并單獨給熟化過程騰出較長的時間來反應，無法將熟化過程整合在牛奶的運輸管道中，造成生產線的利用率不高。

第二，由于在運輸的過程中牛奶也會進行發酵，在漫長的運輸管道里，由于各種酶的分布不均造成牛奶的過熟化或熟化不到位，造成牛奶質量的降低。

此外運輸過程中某些種氨基酸的脫酸基作用，以緩慢而穩定的速度產生二氧化碳氣體，生成氣體量的多少稱為牛奶的發泡率，如果一段過程內的發泡率高則需要排除脹氣，否則會使得管道壓強過大引發安全隱患，同時應減少兩種酶的供應，如果一段時間內發泡率過低則需要補充氧氣。一般情況下都依靠電子傳感器等感知牛奶的密度和乳酪成型率等參數，成本高且檢測不全面。

因此，設計牛奶質量高和生產線利用率高的一種球心逆流閥門是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種球心逆流閥門，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種球心逆流閥門，包括運輸管，其特征在于：所述運輸管上設置有若干個混合控制閥組，所述混合控制閥組的兩端貫通連接有蛋白酶罐和脂肪酶罐。

根據上述技術方案，所述混合控制閥組包括圓柱殼體，所述圓柱殼體的一側與運輸管貫通連接，所述圓柱殼體的一側貫通連接有混合管，所述圓柱殼體的頂部安裝有二氧化碳吸收管，所述圓柱殼體的底部安裝有氧氣輸入管，所述二氧化碳吸收管與混合管之間貫通連接有導通管一，所述氧氣輸入管與混合管之間貫通連接有導通管二。

根據上述技術方案，所述導通管一和導通管二的一端均連接有錐形套，位于所述導通管一一側的錐形套的底部設置有上浮球，所述運輸管內設置有牛奶，所述上浮球和下浮球的密度均等于牛奶。

根據上述技術方案，所述二氧化碳吸收管的一端連接有氣泵，所述氣泵的輸出端貫通連接有二氧化碳吸收罐，所述氣泵的輸入端貫通連接有氧氣釋放罐，且氣泵的輸出端與氧氣輸入管貫通連接。

根據上述技術方案，所述錐形套的內側壁具有磁性，且上浮球和下浮球的外壁設置有柔性磁性部，所述柔性磁性部與錐形套的內側壁為配合結構。

根據上述技術方案，所述圓柱殼體的一側安裝有蛋白酶輸入管，所述圓柱殼體的一側安裝有脂肪酶輸入管，所述蛋白酶輸入管的一端與混合管之間貫通連接有導通管三，所述脂肪酶輸入管的一端與混合管之間貫通連接有導通管四，所述錐形套還設置在導通管三和導通管四的一端，所述脂肪酶輸入管的一端貫通連接有脂肪酶罐，所述蛋白酶輸入管的一端貫通連接有蛋白酶罐，所述導通管三的一端轉動設置有葉片泵一，所述導通管四的一端轉動設置有葉片泵二，所述葉片泵一和葉片泵二的葉片為網架式結構，位于運輸管前段的葉片泵一和葉片泵二網孔較為密集，位于后段的葉片泵一和葉片泵二網孔較為稀疏。