[發明專利]一種耐高溫和減少熱衰退的摩擦材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011088955.9
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112457627A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 趙艷晶;王瑜;張克勤;李克鈞
• 申請（專利權）人: 沈陽梵一高鐵摩擦材料技術研究院有限公司
• 主分類號: C08L61/14
• 分類號: C08L61/14;C08L9/02;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K3/06;C08K3/34
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1.一種耐高溫和減少熱衰退的摩擦材料，其特征在于，包括以下重量百分比原料：

丁腈橡膠8-11％、橡膠促進劑0.5-1.0％、橡膠硫化劑0.6-1.0％、防老劑0.3-0.7％、硼改性酚醛樹脂9.0-10.0％、丁腈膠粉3-5％、氧化鋅1-3％、硅藻土2-4％、硫磺1-3％、碳化硅1-3％、氧化鋁1-3％、人造石墨4-8％、蛭石1-3％、炭黑4-6％、陶土4-6％、硫酸鋇6-10％、耐溫調節劑10-12％、復位纖維8-12％。

2.一種耐高溫和減少熱衰退的摩擦材料，其特征在于，包括以下重量百分此原料：

丁腈橡膠10％、橡膠促進劑0.75％、橡膠硫化劑0.8％、防老劑0.5％、硼改性酚醛樹脂9.5％、丁腈膠粉4％、氧化鋅2％、硅藻土3％、硫磺2％、碳化硅2％、氧化鋁2％、人造石墨6％、蛭石2％、炭黑5％、陶土5％、硫酸鋇8％、耐溫調節劑11％、復位纖維10％。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫和減少熱衰退的摩擦材料，其特征在于，所述橡膠促進劑為硫化促進劑CZ、硫化促進劑ZDMC、硫化促進劑TMTD中的一種或多種的組合物；橡膠硫化劑為硫化劑PDM；防老劑為防老劑IPPD。

4.根據權利要求1所述的一種耐高溫和減少熱衰退的摩擦材料，其特征在于，所述耐溫調節劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉中的一種或多種的組合物。

5.根據權利要求1所述的一種耐高溫和減少熱衰退的摩擦材料，其特征在于，所述復位纖維為棉纖維、聚乙烯醇纖維、陶瓷纖維、鋼纖維、玻璃纖維中的一種或多種組合物。

6.一種如權利要求1-5所述的耐高溫和減少熱衰退的摩擦材料的制備方法：包括以下步驟：

步驟一：將丁腈橡膠、橡膠促進劑、橡膠硫化劑、硼改性酚醛樹脂、丁腈膠粉、硅藻土、碳化硅、氧化鋁、人造石墨、蛭石、陶土、硫酸鋇、耐溫調節劑、復位纖維依次加入到高速攪拌機中進行混合，混合轉速為1000-1500r/min，混合時間為20-30min；

步驟二：丁腈橡膠分兩段開煉，第一段輥溫40-45℃，輥距2-3mm，先加生膠，再加入防老劑、炭黑，出片停放；第二段輥溫35-40℃，輥距3-4mm，先加一段膠，割刀混均，加橡膠硫化劑，待全部混入后割刀薄通；

步驟三：將得到的膠和步驟一的混料都加入密煉機加壓混合，溫度控制在≤90℃，強力混合，停放降溫至室溫，得到摩擦材料；

步驟四：制得的摩擦材料用模具壓制在特定鋼背上，壓機壓力為3000N/cm²，加溫160-180℃熱壓成型，得到成型半成品；

步驟五：將步驟四的成型半成品在烘箱中采用熱風循環電加熱熱處理36h，得到本發明的摩擦材料。

7.根據權利要求6所述的一種耐高溫和減少熱衰退的摩擦材料的制備方法，其特征在于，所述熱風循環電加熱熱處理具體的操作步驟為：前22h將溫度升溫至250℃，后14h保持熱處理溫度250℃。

8.根據權利要求7所述的一種耐高溫和減少熱衰退的摩擦材料的制備方法，其特征在于，所述前22h將溫度以1-2℃/min的速率升溫至250℃。