[發(fā)明專利]一種提高電鍍鉑金表面平整度的方法及其使用的打磨設備

有效

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• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112518432B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 陳廷魁
• 申請（專利權）人: 欣強電子（清遠）有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B7/07;B24B41/06;B24B41/00;B24B49/04
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 劉志敏

1.一種提高電鍍鉑金表面平整度的方法，其特征在于：

包括以下步驟：

S1、使用打磨設備對鉆孔后的銅板表面進行鉆孔波峰打磨；

S2，對打磨后的銅板表面進行目測，鉆孔波峰打磨效果符合要求、則完成打磨，若打磨效果不符合要求，則重復S1步驟、并在打磨前進行打磨參數調整；

S3、鉆孔波峰打磨完成后的銅板進行電鍍；

S4、使用打磨設備對電鍍后的銅板進行打磨，調整平整度；

S5，對打磨后的銅板表面進行目測及銅厚檢查儀檢測，若打磨效果達到銅板表面平整度要求、則完成打磨動作；若打磨效果不符合銅板表面平整度要求，則重復S4步驟、并在打磨前進行打磨參數調整，直至打磨后的銅板表面符合平整度要求；

使用打磨設備進行銅板表面打磨時，包括以下步驟：

B1、對銅板進行夾持固定，并使用陶瓷刷磨盤對銅板表面進行一次打磨；

B2、將銅板移送至另一打磨部位，并使用無紡布磨盤進行二次打磨；

打磨設備包括底板（100）及工作臺（200），所述工作臺（200）通過支撐柱（110）固定于所述底板（100）的頂面，所述底板（100）的頂面固定安裝有液壓缸（300），所述液壓缸（300）的活塞桿端部固定安裝有框體（310），所述框體（310）的兩端敞開，所述工作臺（200）貫穿所述框體（310）的兩端；

所述框體（310）的頂部安裝有第一打磨結構（410）及第二打磨結構（420），所述第一打磨結構（410）及所述第二打磨結構（420）關于所述框體（310）的中心對稱，所述第一打磨結構（410）用于銅板表面的一次打磨，所述第二打磨結構（420）用于銅板表面的二次打磨；

所述工作臺（200）的頂面沿寬度方向設有第一導向槽（210）及第二導向槽（220），所述第一導向槽（210）及所述第二導向槽（220）均位于所述框體（310）內側；所述工作臺（200）的頂面沿長度方向設有兩條第三導向槽（230）及四條第四導向槽（240），所述第三導向槽（230）位于所述第一導向槽（210）遠離所述框體（310）中心的一側，兩所述第三導向槽（230）關于所述工作臺（200）的中心線對稱設置；所述第四導向槽（240）位于所述第一導向槽（210）遠離所述第三導向槽（230）的一側，且一條所述第三導向槽（230）與兩所述第四導向槽（240）對應、兩所述第四導向槽（240）關于所述第三導向槽（230）對稱設置；

所述第一導向槽（210）的下方安裝有第一直線滑臺（510），所述第二導向槽（220）的下方安裝有第二直線滑臺（520），所述第一直線滑臺（510）及所述第二直線滑臺（520）安裝在架板上，所述架板固定架設于支撐柱（110）之間，所述第一直線滑臺（510）的滑塊上安裝有第一推桿電機（511），所述第一推桿電機（511）的活塞桿端部固定設有第一推塊（512），所述第一推桿電機（511）帶動所述第一推塊（512）進出所述第一導向槽（210）、并突出于所述工作臺（200）的頂面；所述第二直線滑臺（520）的滑塊上安裝有第二推桿電機（521），所述第二推桿電機（521）的活塞桿端部固定設有第二推塊（522），所述第二推桿電機（521）帶動所述第二推塊（522）進出所述第二導向槽（220）、并突出于所述工作臺（200）的頂面；

各所述第三導向槽（230）的下方安裝有第三直線滑臺（530），所述第三直線滑臺（530）通過第一托架固定于所述工作臺（200）的底面，所述第三直線滑臺（530）的滑塊上固定設有第三推塊（531），所述第三推塊（531）經所述第三導向槽（230）突出于所述工作臺（200）的頂面；所述第四導向槽（240）的下方對應所述第三直線滑臺（530）安裝有兩個第四直線滑臺（540），所述第四直線滑臺（540）通過第二托架固定于所述工作臺（200）的底面，所述第四直線滑臺（540）的滑塊上固定設有托板，所述托板的頂面兩端均固定設有第四推塊（541），所述第四推塊（541）經對應的所述第四導向槽（240）突出于所述工作臺（200）的頂面；所述底板（100）上通過支架安裝有操控面板（600）。