[發明專利]一種降低重鉻酸鈉酸化液中三價鉻的方法

在審

• 申請號: 202011088328.5
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112158885A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 張忠元;陳立軍;陳榮;朱紫;謝希智;孔紅霞;李錄星;秦龍
• 申請（專利權）人: 甘肅錦世化工有限責任公司
• 主分類號: C01G37/14
• 分類號: C01G37/14
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種降低重鉻酸鈉酸化液三價鉻的方法，在焙燒、中和除鋁、脫釩之后，增加了預酸化工序，先對鉻酸鈉溶液進行部分酸化(酸化率為62.5?68.4％)，然后按照鉻酸鈉料液中三價鉻含量，定量加入磷酸，再通過加熱熟化，使料液中三價鉻形成磷酸鉻沉淀，過濾去除磷酸鉻渣，料液中三價鉻未檢出為合格，再次加硫酸酸化使酸化率達到100.4?101.7％重鉻酸鈉生產的理論酸化率值。經過三價鉻的除雜工序后，最終生產商品紅礬鈉硫酸鹽低，含量高，自由水分低，產品質量獲得提升。本發明方法可有效去除因各種因素產生的三價鉻，提高重鉻酸鈉產品品質。

技術領域

本發明涉及鉻鹽生產化工技術領域，具體涉及一種降低重鉻酸鈉酸化液中三價鉻、提升紅礬產品質量的方法。

背景技術

重鉻酸鈉生產工藝包括鉻鐵礦無鈣焙燒生產鉻酸鈉，浸取鉻酸鈉溶液經過中和除鋁、脫釩、硫酸酸化、蒸發除硝、沉降除硝、結晶等工序，最終生產出商品重鉻酸鈉。重鉻酸鈉為六價鉻鹽產品，因生產過程中氧化得不充分、鐵質容器腐蝕等因素，鉻酸鈉溶液非常容易產生三價鉻，而三價鉻鹽極易與硫酸鈉形成固溶體，造成重鉻酸鈉產品含量低、硫酸鹽超標，嚴重影響重鉻酸鈉產品質量。

CN102153141A(公開日為2011.08.17)公開了一種降低重鉻酸鈉、鉻酸酐產品中微量元素鉛的方法，記載了向鉻酸鈉中性液添加0.02％-0.1％的醋酸鉛或者鉛晶種直至鉻酸鈉溶液中鉛含量達到300ppm-500ppm，用質量百分比濃度為30％的氫氧化鈉溶液調pH值至8-10，再加一種重金屬沉淀絮凝劑，經保溫、熟化、過濾等工序，使鉻酸鈉中性液中的鉛含量降至2ppm以下，從而達到降低重鉻酸鈉、鉻酸酐產品中鉛含量的目的。CN102408131A(公開日為2012.04.11)公開了一種提高工業重鉻酸鈉成品含量的方法，記載了酸化液經蒸發過濾除去芒硝后，在所得1150g/L-1250g/L重鉻酸鈉濾液中加入一定比例的鉻酸鈉中性液降低酸化率，繼續蒸發至重鉻酸鈉含量為1600g/L-1800g/L，保溫沉降6-8小時，抽取上層清液通過強制冷卻結晶，離心分離得到工業重鉻酸鈉成品，從而達到提高工業重鉻酸鈉成品質量的目的。但是上述方法依然無法降低因氧化不充分、鐵質容器腐蝕等因素而形成的三價鉻。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明旨在提供一種降低重鉻酸鈉酸化液中三價鉻的方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種降低重鉻酸鈉酸化液三價鉻的方法，包括如下步驟：

S1、對鉻鐵礦進行無鈣焙燒，焙燒產物經浸取后得到鉻酸鈉溶液，鉻酸鈉溶液經過中和除鋁、脫釩工序后，進入預酸化工序；

S2、預酸化：向步驟S1中最終得到的鉻酸鈉溶液中加入硫酸使鉻酸鈉溶液酸化率達到62.5-68.4％；根據鉻酸鈉溶液中檢測出的三價鉻含量，按照理論量1.2-1.5倍比例加入工業磷酸，保持在62-75℃進行熟化，以過濾得到的料液檢測不出三價鉻為合格，然后跳轉至步驟S3；

S3、預酸化工序得到的合格料液經過過濾除雜，濾渣返回無鈣焙燒工序，濾液為重鉻酸鈉溶液，轉入步驟S4；

S4、酸化工序：進一步加硫酸直至重鉻酸鈉溶液酸化率達100.4-101.7％的標準，然后經過蒸發除硝、沉降除硝、結晶，得到最終的重鉻酸鈉產品。

進一步地，步驟S2中，加入的硫酸量為理論量62.5-68.4％。

進一步地，步驟S2中，熟化時間為6小時。

進一步地，步驟S3中，合格料液采用板框過濾機過濾除雜。