[發明專利]大型樁基礎鋼筋籠可拆卸支撐三角架及其安裝方法在審
| 申請號: | 202011081460.3 | 申請日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN112095651A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發明(設計)人: | 陳偉宏;劉方豪 | 申請(專利權)人: | 福州大學 |
| 主分類號: | E02D27/12 | 分類號: | E02D27/12;E02D5/34;E04G21/24 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 陳方淮;蔡學俊 |
| 地址: | 350108 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 樁基礎 鋼筋 可拆卸 支撐 三角架 及其 安裝 方法 | ||
本發明涉及一種大型樁基礎鋼筋籠可拆卸支撐三角架及其安裝方法,包括由三根主鋼筋圍合而成的等邊三角形主體架,相鄰兩根主鋼筋的端部焊接在一起,主體架其中兩根主鋼筋上開設有斷點并且該斷點兩端接頭部通過連接頭連接在一起;所述主體架的三個頂點處設置有與鋼筋籠的加強筋卡接配合的卡扣。本發明大型樁基礎鋼筋籠可拆卸支撐三角架設計合理,采用可拆卸式結構,安裝拆卸便捷,能夠對裝卸和運輸的過程中鋼筋籠提供有效的支撐保護,避免出現鋼筋籠的變形錯位,同時可以使用廢料鋼材直接加工制作,取材方便,支撐三角架裝置可重復利用,避免鋼材的浪費。
技術領域
本發明涉及一種大型樁基礎鋼筋籠可拆卸支撐三角架及其安裝方法,屬于鋼筋籠現場裝卸與運輸領域。
背景技術
鋼筋籠是一種由鋼筋主筋、勁性骨架、箍筋等通過焊接或綁扎組裝制作的構件,廣泛應用于橋涵或高層建筑的鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等樁基鋼筋混凝土結構。
大型鋼筋籠具有節段多、自重大、接頭多、易變形等結構特點。
大型鋼筋籠為使骨架鋼筋籠裝卸和運輸過程中骨架不發生變形,傳統辦法通常在鋼筋籠上部鋼筋主筋、下部鋼筋主筋與兩側鋼筋主筋間焊接條型鋼筋形成固定支撐三角架,通過大量的固定支撐三角架從而避免鋼筋籠在裝卸和運輸的過程中發生變形。由于大量的固定支撐三角架是通過鋼筋焊接形成,鋼筋籠澆筑前難以去掉已焊接固定的支撐三角架,最后直接澆筑進混凝土樁內。然而當混凝土結構為獨立柱狀構件時,內部中心部分不需要配筋,只需在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋,故而造成大量鋼材的浪費,并且一定程度上影響樁的力學性能。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的是提供一種安裝拆卸便捷,可重復利用的大型樁基礎鋼筋籠可拆卸支撐三角架,能夠對鋼筋籠提供有效的支撐保護。
本發明采用以下方案實現:一種大型樁基礎鋼筋籠可拆卸支撐三角架,包括由三根主鋼筋圍合而成的等邊三角形主體架,相鄰兩根主鋼筋的端部焊接在一起,主體架其中兩根主鋼筋上開設有斷點并且該斷點兩端接頭部通過連接頭連接在一起;所述主體架的三個頂點處設置有與鋼筋籠的加強筋卡接配合的卡扣。
進一步的,相鄰兩根主鋼筋靠近主體架頂點位置之間還焊接有一對位于兩側的加強鋼筋,兩側加強鋼筋和主體架頂點之間分別焊接有光圓鋼筋,兩光圓鋼筋上端從主體架頂點伸出形成所述卡扣。
進一步的,所述主鋼筋和加強鋼筋的直徑不小于18mm且強度不低于HRB335,所述光圓鋼筋的直徑不小于8mm。
進一步的,所述連接頭呈管狀,斷點兩端接頭部上分別具有一段旋向相同的外螺紋,所述連接頭內部設置有與接頭部上外螺紋配合的內螺紋。
一種如上所述大型樁基礎鋼筋籠可拆卸支撐三角架的安裝方法,先將主體架上兩根主鋼筋上的斷點斷開,連接頭旋接在斷點其中一端接頭部上,然后將主體架三個頂點上的卡扣卡接在鋼筋籠的加強筋上,待卡扣位置調整確定后,旋動連接頭與斷點另一端接頭部連接。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:本發明大型樁基礎鋼筋籠可拆卸支撐三角架設計合理,采用可拆卸式結構,安裝拆卸便捷,能夠對裝卸和運輸的過程中鋼筋籠提供有效的支撐保護,避免出現鋼筋籠的變形錯位,同時可以使用廢料鋼材直接加工制作,取材方便,支撐三角架裝置可重復利用,避免鋼材的浪費。
為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下將通過具體實施例和相關附圖,對本發明作進一步詳細說明。
附圖說明
圖1是本發明實施例使用狀態示意圖;
圖2是本發明實施例斷點處連接頭連接示意圖;
圖3是本發明實施例局部視圖;
圖4是圖3的側視圖;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于福州大學,未經福州大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011081460.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種用于薄膜行業的智能行車上下料系統
- 下一篇:砌體加固用預應力扒釘結構





