[發(fā)明專利]一種凈味防腐面漆涂料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011080576.5
• 申請(qǐng)日: 2020-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN112210256A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉亮;魯開錦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市凈野環(huán)保材料有限公司
• 主分類號(hào): C09D125/14
• 分類號(hào): C09D125/14;C09D5/08;C09D7/62;B01D53/02;B01D53/86;B01D53/72;B01J21/16;B01J37/08;C09C1/40;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/10
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1.一種凈味防腐面漆涂料，其特征在于，包括按質(zhì)量份數(shù)計(jì)組分：水30～35份、分散劑0.8～1份、消泡劑0.3～0.6份、潤(rùn)濕劑0.2～0.5份、防腐劑0.2～0.5份、防霉劑0.5～0.8份、凈味成膜助劑1～2.5份、環(huán)保防凍劑1.8～2.5份、R706鈦白粉20～25份、高嶺土4～8份、滑石粉3～5份、重質(zhì)碳酸鈣8～15份、凈味乳液27～40份、附載TiO₂復(fù)合光催化材料2～3份、改性負(fù)離子粉體3～5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈味防腐面漆涂料，其特征在于：所述附載TiO₂復(fù)合光催化材料包括天然硅藻土載體和納米TiO₂催化活性組分，所述納米TiO₂催化活性組分的附載量為30％～37％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈味防腐面漆涂料，其特征在于：所述附載TiO₂復(fù)合光催化材料制備，將天然硅藻精土與水以1：15攪拌混合均勻，邊攪拌邊緩慢加入濃鹽酸和3.mol/L的TiCl₄，加完后繼續(xù)攪拌，使其充分混合，然后緩慢加入硫酸銨和濃鹽酸混合液，于室溫繼續(xù)攪拌1h，然后加入2mol/L的碳酸銨溶液，調(diào)節(jié)pH值至4.5～5，繼續(xù)反應(yīng)1～2h，然后過濾，并用去離子水洗滌沉淀，直至濾液中無Cl-，收集沉淀，于105℃下干燥3h，然后在650℃煅燒2h，得附載TiO₂復(fù)合光催化材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈味防腐面漆涂料，其特征在于：所述改性負(fù)離子粉體由聚丙烯酸鈉、多聚磷酸鈉、白炭黑、Mg電氣石粉按質(zhì)量份數(shù)比為2:1:6:16配制后經(jīng)球磨懸浮包漿復(fù)合合成改性負(fù)離子粉體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈味防腐面漆涂料，其特征在于：所述將2份所述聚丙烯酸鈉與1份所述多聚磷酸鈉攪拌混合制成備用液A，將16份所述Mg電氣石粉與150份去離子水?dāng)嚢杌旌现瞥蓚溆靡築，將備用液A與備用液B混合均勻后調(diào)pH為9.5±0.5，然后加入6份白炭黑混合均勻制成負(fù)離子混合液，將負(fù)離子混合液在80℃～90℃進(jìn)行低速攪拌球磨，循環(huán)球磨4～6小時(shí)，然后再進(jìn)行高速攪拌球磨，循環(huán)球磨1～2小時(shí)后，得改性負(fù)離子槳料，將改性負(fù)離子漿料干燥、研磨得改性負(fù)離子粉體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈味防腐面漆涂料，其特征在于：所述凈味成膜助劑為2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈味防腐面漆涂料，其特征在于：所述凈味乳液為巴斯夫ECO338。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一所述的凈味防腐面漆涂料的制備方法，其特征在于：所述按重量份數(shù)稱取各組分，先將分散劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑、防腐劑、防霉劑、凈味成膜助劑、環(huán)保防凍劑在中速攪拌的條件下均勻分散于水中，然后加入R706鈦白粉、高嶺土、滑石粉、重質(zhì)碳酸鈣、附載TiO₂復(fù)合光催化材料、改性負(fù)離子粉體，高速攪拌50～80min，然后研磨分散，使?jié){料細(xì)度低于40μm，接著加入凈味乳液高速攪拌40～60min，混合均勻，調(diào)節(jié)粘度，得到涂料，得到凈味防腐面漆涂料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凈味防腐面漆涂料，其特征在于：所述中速攪拌的攪拌速度為400～550r/min，所述高速攪拌的攪拌速度為1550～1700r/min。