[發明專利]一種尼龍隔熱條母粒生產用原料混合攪拌裝置及混合方法在審
| 申請號: | 202011080090.1 | 申請日: | 2020-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN112297270A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發明(設計)人: | 李守宏;羅會鵬 | 申請(專利權)人: | 安徽中鑫宏偉科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B7/16 | 分類號: | B29B7/16;B29B7/26;B29B7/22;B29B7/80 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 劉培越 |
| 地址: | 237000 安徽省六安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 尼龍 隔熱 條母粒 生產 原料 混合 攪拌 裝置 方法 | ||
1.一種尼龍隔熱條母粒生產用原料混合攪拌裝置,包括混合罐(1)、下料口(5)和攪拌葉片(21),其特征在于:所述混合罐(1)內固定有滑桿(8),且滑桿(8)上部貫穿擠壓板(9),并且限位塊(7)安裝于滑桿(8)頂部,所述下料口(5)設置在混合罐(1)側邊,且下料口(5)中安裝有蝶閥(6),所述混合罐(1)內固定有第一螺紋桿(11),且第一螺紋桿(11)頂端安裝有滾輪(3),并且滾輪(3)通過皮帶(4)連接,所述滾輪(3)中心貫穿有制動軸(13),且制動軸(13)底部連接電機(2),所述第一螺紋桿(11)尾端固定于混合罐(1)底部,且第一螺紋桿(11)下部貫穿底座板(10),并且第一螺紋桿(11)上部貫穿于擠壓板(9),所述混合罐(1)底部貫穿有第二螺紋桿(12),且第二螺紋桿(12)下部貫穿于底座板(10),并且第二螺紋桿(12)上部貫穿于擠壓板(9),所述第二螺紋桿(12)底部安裝有電機(2),所述擠壓板(9)中心設置有旋鈕孔(14),所述混合罐(1)內側邊上設置有卡位槽(23),且卡位槽(23)中安裝有滑輪(24),所述底座板(10)側邊上焊接有卡位塊(22),且卡位塊(22)卡合于卡位槽(23)中,所述混合罐(1)內部底端安裝有墊片(17),且墊片(17)中安裝有升降軸(16),并且升降軸(16)下端安裝有滾輪(3),所述升降軸(16)下端內部安裝有拉伸桿(15),且升降軸(16)頂端設置有安裝槽(18),并且安裝槽(18)上設置有固定槽(27),所述攪拌葉片(21)卡合在葉片槽(26)內,且葉片槽(26)設置在安裝槽(18)上,所述安裝槽(18)與定位塊(19)卡合連接,且定位塊(19)上安裝有旋鈕(20),所述定位塊(19)側面安裝有固定板(28),且固定板(28)上安裝有旋轉軸(25),并且旋轉軸(25)卡合于聯動桿(29),所訴聯動桿(29)兩端安裝有旋轉軸(25),且聯動桿(29)內側一端連接在旋鈕(20)底部。
2.根據權利要求1所述的一種尼龍隔熱條母粒生產用原料混合攪拌裝置,其特征在于:所述滾輪(3)與第一螺紋桿(11)構成旋轉結構,且第一螺紋桿(11)與擠壓板(9)螺紋連接,并且擠壓板(9)上貫穿有兩個滑桿(8)。
3.根據權利要求1所述的一種尼龍隔熱條母粒生產用原料混合攪拌裝置,其特征在于:所述底座板(10)與第二螺紋桿(12)螺紋連接,且第二螺紋桿(12)貫穿與擠壓板(9)側邊。
4.根據權利要求1所述的一種尼龍隔熱條母粒生產用原料混合攪拌裝置,其特征在于:所述底座板(10)側邊等距離焊接有卡位塊(22),且卡位塊(22)與混合罐(1)側邊上的卡位槽(23)數量相等,并且卡位塊(22)與卡位槽(23)一一對應卡合連接。
5.根據權利要求1所述的一種尼龍隔熱條母粒生產用原料混合攪拌裝置,其特征在于:所述拉伸桿(15)呈I形結構,且拉伸桿(15)卡合于升降軸(16)內部。
6.根據權利要求1所述的一種尼龍隔熱條母粒生產用原料混合攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌葉片(21)尾部呈梯形凸塊結構,且攪拌葉片(21)通過梯形凸塊結構與升降軸(16)頂端內的葉片槽(26)卡合固定。
7.根據權利要求1所述的一種尼龍隔熱條母粒生產用原料混合攪拌裝置,其特征在于:所述卡位槽(23)等距離設置在混合罐(1)側壁上,且卡位槽(23)從混合罐(1)罐頂沿伸至罐底,并且卡位槽(23)等距離安裝有滑輪(24)。
8.根據權利要求1所述的一種尼龍隔熱條母粒生產用原料混合攪拌裝置,其特征在于:所述固定板(28)等距離安裝在定位塊(19)上,且定位塊(19)尾端通過旋轉軸(25)和聯動桿(29)與旋鈕(20)連接固定,并且聯動桿(29)與旋鈕(20)構成旋轉結構。
9.一種如權利要求1所述的尼龍隔熱條母粒生產用原料混合攪拌裝置的混合方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一:首先將各個電機(2)連接至外部電源,開啟控制第二螺紋桿(12)的電機(2),電機(2)帶動第二螺紋桿(12)旋轉,第二螺紋桿(12)旋轉帶動底座板(10)沿卡位槽(23)向上移動,同時帶動升降軸(16)沿拉伸桿(15)向上拉伸,當移動至混合罐(1)灌口邊沿時,關閉電機(2);
步驟二:逆時針旋轉旋鈕(20),使固定板(28)隨聯動桿(29)的旋轉向內移動,定位塊(19)與安裝槽(18)解除卡合狀態,將旋鈕(20)上提,帶動定位塊(19)脫出安裝槽(18),將攪拌葉片(21)卡合進葉片槽(26)內,將定位塊(19)插入安裝槽(18),順時針旋轉旋鈕(20),使固定板(28)向外移動,固定板(28)與固定槽(27)卡合連接,攪拌葉片(21)鎖死在升降軸(16)頂部;
步驟三:開啟控制第二螺紋桿(12)的電機(2),第二螺紋桿(12)旋轉帶動底座板(10)沿卡位槽(23)向下移動,同時帶動升降軸(16)沿拉伸桿(15)向下收縮,當底座板(10)移動至混合罐(1)底部時,關閉電機(2);
步驟四:,將原料通過罐頂倒入罐內,開啟控制升降軸(16)的電機(2),電機(2)通過滾輪(3)和皮帶(4)帶動升降軸(16)旋轉,從而帶動固定于升降軸(16)的攪拌葉片(21)旋轉,對原料進行攪拌加工;
步驟五:當攪拌工作中完成時,關閉開啟控制升降軸(16)的電機(2),打開蝶閥(6),使混合后的物料從出料口排出,同時關閉開啟控制第一螺紋桿(11)的電機(2),電機(2)帶動制動軸(13)旋轉,制動軸(13)通過滾輪(3)和皮帶(4)帶動第一螺紋桿(11)旋轉,使擠壓板(9)沿滑桿(8)向下移動,擠壓物料,使罐內物料快速徹底的從混合罐(1)內部排出。
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