[發明專利]一種鋰電池極片涂布生產加工系統

有效

• 申請號: 202011077447.0
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112221852B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 俞鑌;朱偉人
• 申請（專利權）人: 湖南億等新能源有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02;H01M4/04;H01M4/139;H01M10/052
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 常科學

本發明涉及一種鋰電池極片涂布生產加工系統，包括安裝臺、卷收機構、撫平輥、張緊機構、漿料涂覆機構和烘干機構，所述安裝臺左右兩端安裝有卷收機構、卷收機構相對內側的安裝臺上對稱安裝有張緊機構、安裝臺左側的卷收機構和張緊機構之間通過輥架設置有撫平輥，兩個張緊機構之間的安裝臺上從左到右依次安裝有漿料涂覆機構和烘干機構質量；本發明通過進氣管向漿料箱中通入一定壓力的氣體并在漿料箱產生一定的壓力推動漿料箱內的漿料流動，使得漿料擠出口處擠出的漿料流量一定，從而實現對鋰電池極片涂布的厚度進行控制。

技術領域

本發明涉及鋰電池生產技術領域，具體的說是一種鋰電池極片涂布生產加工系統。

背景技術

涂布工藝是一種基于對流體物性的研究，將一層或者多層液體涂覆在一種集流體上的工藝，這種集流體通常為柔性的薄膜或者襯紙，然后涂覆的液體涂層經過烘箱干燥或者固化方式使之形成一層具有特殊功能的膜層。鋰電池極片涂布是繼制備漿料完成后的下一道工序，此工序主要目的是將穩定性好、粘度好、流動性好的漿料均勻地涂覆在正負極集流體上。極片涂布對鋰電池電池的容量、一致性、安全性等的具有重要的意義。據不完全統計:因極片涂布工藝引起的電池失效占全部原因引起的鋰電池失效的比例超過10％。

現有的鋰電池極片涂布生產時存在以下問題：一、現有的鋰電池極片涂布生產時對于涂布的厚度難以把握，涂布面厚度太小，則電池容量可能達不到標稱容量，若涂布面厚度太大，則容易造成配料浪費，嚴重時如果出現正極容量過量，由于鋰的析出形成鋰枝晶刺穿電池隔膜發生短路，引發安全隱患；二、現有的鋰電池極片涂布生產在對集流體上涂布前，集流體上有褶皺易發生折疊，影響生產效率與質量。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種高爐煉鐵爐渣處理方法，可以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種鋰電池極片涂布生產加工系統，包括安裝臺、卷收機構、撫平輥、張緊機構、漿料涂覆機構和烘干機構，所述安裝臺左右兩端安裝有卷收機構、卷收機構相對內側的安裝臺上對稱安裝有張緊機構、安裝臺左側的卷收機構和張緊機構之間通過輥架設置有撫平輥，兩個張緊機構之間的安裝臺上從左到右依次安裝有漿料涂覆機構和烘干機構；

所述卷收機構卷收機構包括安裝板、一號輥架、一號滑動槽、卷動輥、固定塊和電動推桿，所述安裝板對稱安裝在安裝臺左右兩端的下側，安裝板上端面的前后兩側對稱安裝有一號輥架，一號輥架的上側開設有一號滑動槽，卷動輥的輥軸前后兩側配合滑動設置在一號滑動槽內，且卷動輥的輥軸兩端伸出一號滑動槽的端部設置有固定塊，一號滑動槽下側的一號輥架外側壁上安裝有電動推桿，電動推桿的伸縮桿連接在固定塊上，安裝臺右側的卷動輥內設置有無刷電機帶動卷動輥繞卷動輥的輥軸轉動；

所述漿料涂覆機構包括固定支架、固定套環、漿料箱、密封蓋、密封環、一號固定耳板、二號固定耳板、旋轉電機、攪拌桿、進氣管和分流涂覆支鏈，所述固定支架對稱安裝在安裝臺的前后側壁上，固定支架上端之間設置有固定套環，固定套環內固定套設有漿料箱，漿料箱為上端開口且下端為錐形的圓柱體，密封蓋下端面設置有密封環，且密封環與漿料箱內壁配合，密封蓋的外壁上對稱設置有一號固定耳板，二號固定耳板對稱設置在漿料箱上側的外壁上，一號固定耳板與二號固定耳板上設置有孔，通過螺絲將一號固定耳板與二號固定耳板相互固定，使得密封蓋固定在漿料箱的開口處，且密封環與漿料箱內壁配合將漿料箱密封，密封蓋上端面的中部安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸穿過密封蓋的一端設置有攪拌桿，在旋轉電機一側的密封蓋上設置有進氣管；

所述分流涂覆支鏈包括分流塊、分流管、涂覆塊、漿料腔和漿料擠出口，所述分流塊安裝在漿料箱下端，分流塊為空心結構，分流塊的上端與漿料箱內聯通，分流塊的下端面均勻直線設置有分流管，分流管與分流塊內聯通，分流管的下端之間相互遠離且分布均勻，分流管的下端均連接在涂覆塊上，且涂覆塊下端為錐形，涂覆塊內開設有漿料腔，分流管與漿料腔聯通，漿料腔下側的涂覆塊上開設有漿料擠出口。