[發明專利]一種用于鐵罐裝填環節的傳送裝置及其傳送系統

在審

• 申請號: 202011076306.7
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112193496A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 黃興麗
• 申請（專利權）人: 碭山欣宇鐵藝有限公司
• 主分類號: B65B35/24
• 分類號: B65B35/24;B65B37/00;B65B59/00;B65B59/02;B65B65/02;B65B1/04;B65G23/06;B65G23/08;B65G23/24;B65G23/38;B67C3/22;B67C3/24;H02K7/06;H02K7/10
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 樂俊

本發明公開了一種用于鐵罐裝填環節的傳送裝置及其傳送系統，所述的傳送裝置包括底座、以及設置于所述底座上的裝填工作架，所述底座內部設置有單項電機，所述底座內部轉動設置有第一轉動軸，所述第一轉動軸與所述單項電機之間設置有間歇式傳動裝置，所述底座頂端設置有輸送帶，所述輸送帶與所述第一轉動軸之間設置有傳動組件，所述裝填工作架表面設置有裝填頭，所述裝填工作架內部設置有用于升降所述裝填頭的升降裝置。本發明通過間歇式傳動裝置使第一齒輪可以間歇式轉動，保證了每一個鐵罐可以定量裝填，并且通過改變裝填功率然后使裝填頭進行升降運行，可以應對不同高低大小的罐子，降低多條生產線建設的資金投入。

技術領域

本發明涉及一種用于鐵罐裝填環節的傳送裝置及其傳送系統。

背景技術

現有的技術生產車間通過機器運作來代替人工技術，如在進行鐵罐裝填時，機器裝填比人工裝填效率快又好，并且可以節省工資開支，所以會出現越來越多生產車間開始用機器替代人工勞動。

雖然機器裝填比人的效率快但是現有的機器裝填也是存在問題，現有的鐵罐裝填傳送裝置是不間斷持續運作，所以無法有效的不間斷的進行定量裝填，并且傳送裝置上的裝填裝置是固定式結構，無法調節，所以針對不同大小罐子，需要重新建設一條生產線，消耗大量財力。

發明內容

基于上述背景技術中所提到的現有技術中的不足之處，為此本發明提供了一種用于鐵罐裝填環節的傳送裝置及其傳送系統。

本發明通過采用如下技術方案克服以上技術問題，具體為：

一種用于鐵罐裝填環節的傳送裝置及其傳送系統，包括底座、以及設置于所述底座上的裝填工作架，所述底座內部設置有單項電機，所述底座內部轉動設置有第一轉動軸，所述第一轉動軸與所述單項電機之間設置有間歇式傳動裝置，所述底座頂端設置有輸送帶，所述輸送帶與所述第一轉動軸之間設置有傳動組件，所述裝填工作架表面設置有裝填頭，所述裝填工作架內部設置有用于升降所述裝填頭的升降裝置。

作為本發明進一步的方案：所述間歇式傳動裝置包括包括固定于所述單項電機輸出軸上的轉輪，所述轉輪表面設置有限位塊，所述轉輪表面固定有圓銷，所述單項電機上固定有勁向輪，所述勁向輪表面均開設有數組勁向槽，所述勁向槽與所述圓銷相配合，所述勁向輪表面開設有弧形槽，所述弧形槽與所述限位塊相配合，所述弧形槽開設于兩組所述勁向槽之間。

作為本發明再進一步的方案：所述傳動組件包括固定于所述第一轉動軸上的第一傳動輪，所述底座上固定有鉸接座，所述鉸接座上轉動設置有第二轉動軸，所述第二轉動軸上固定有第二傳動輪，所述第二傳動輪與所述第一傳動輪之間設置有傳動帶，所述第二轉動軸上固定有第一齒輪，所述第一齒輪與所述輸送帶相嚙合。

作為本發明再進一步的方案：所述升降裝置包括設置于所述裝填工作架內部的連接桿，所述裝填工作架表面開設有條形滑槽，所述連接桿穿過所述條形滑槽與所述裝填頭一側固定連接，所述所述連接桿底端固定有齒條，所述裝填工作架內部設置有伺服電機，所述伺服電機輸出軸上的固定有第二齒輪，所述第二齒輪與所述齒條相嚙合，所述連接桿一端設置有滑動組件。

作為本發明再進一步的方案：所述滑動組件包括設置于所述裝填工作架內部側壁上的滑軌，所述滑軌上滑動設置有滑塊，所述滑塊與所述連接桿一端固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述齒條為金屬材料結構。

一種用于鐵罐裝填環節的傳送裝置的傳送系統，通過運行單項電機帶動間歇式傳動裝置運作，然后通過傳動組件帶動輸送帶移動輸送，輸送帶將裝填的鐵罐輸送到裝填頭底端時統一設置一個時間段(優選的，1-5s)停止移動，進行定量裝填，并通過升降裝置調節裝填頭高度。