[發(fā)明專利]一種天然氣制氫系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011074791.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN112158802B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周毅;郭曉菲;劉繼軍;范偉琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧華融富瑞新能源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C01B3/38
• 分類號(hào): C01B3/38;C01B3/56
• 代理公司: 鞍山順程商標(biāo)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21246
• 代理人: 盧錫成

本發(fā)明公開了一種天然氣制氫系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)化箱、水箱和催化劑儲(chǔ)存箱，所述水箱內(nèi)腔的底部嵌設(shè)有加熱板，且水箱右側(cè)的底部通過第一管道連通有噴頭，所述轉(zhuǎn)化箱右側(cè)的下端固定安裝有輸出軸固定連接攪拌軸的攪拌電機(jī)。本發(fā)明設(shè)置了預(yù)留槽、第四管道和第三管道，可避免催化劑長(zhǎng)時(shí)間放置出現(xiàn)回潮的現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)置了凈化機(jī)構(gòu)，可對(duì)制氫過程中產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)和雜質(zhì)進(jìn)行過濾凈化，有效保障了氫氣的衛(wèi)生性和周圍環(huán)境的安全性，符合國(guó)家節(jié)能減排需求，設(shè)置了粉碎電機(jī)、粉碎軸和粉碎齒，可對(duì)催化劑儲(chǔ)存箱內(nèi)的催化劑進(jìn)行粉碎處理，從而降低了催化劑自身的體積，提高了其與天然氣的催化反應(yīng)速率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制氫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種天然氣制氫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳而被認(rèn)為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程，天然氣高溫催化裂解制氫，在國(guó)內(nèi)外均開展了大量研究工作，該過程欲獲得大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，其關(guān)鍵問題是，所產(chǎn)生的碳能夠具有特定的重要用途和廣闊的市場(chǎng)前景，目前應(yīng)用多的制氫系統(tǒng)，采用商用天然氣、純水和鎳觸媒顆粒經(jīng)過外部鍋爐內(nèi)高溫氣體加熱，使得天然氣與純水相互反應(yīng)后裂解，生成一氧化碳和氫氣，再將一氧化碳和氫氣導(dǎo)入具有分子篩的變壓分離器中分離，即可得到氫氣，但現(xiàn)有的制氫系統(tǒng)缺乏對(duì)氫氣的過濾凈化處理，從而導(dǎo)致氫氣純度較低，且容易對(duì)大氣造成污染，為此，我們提出一種天然氣制氫系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種天然氣制氫系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種天然氣制氫系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)化箱、水箱和催化劑儲(chǔ)存箱，所述水箱內(nèi)腔的底部嵌設(shè)有加熱板，且水箱右側(cè)的底部通過第一管道連通有噴頭，所述轉(zhuǎn)化箱右側(cè)的下端固定安裝有輸出軸固定連接攪拌軸的攪拌電機(jī)，且攪拌軸的外表面固定連接有攪拌葉，所述催化劑儲(chǔ)存箱內(nèi)腔的下端開設(shè)有“S”型結(jié)構(gòu)的預(yù)留槽，且預(yù)留槽的右側(cè)通過內(nèi)表面活動(dòng)安裝閥門的第三管道與轉(zhuǎn)化箱右側(cè)的頂部連通，所述催化劑儲(chǔ)存箱左側(cè)的下端固定安裝有輸出軸固定連接粉碎軸的粉碎電機(jī)，且粉碎軸的外表面固定連接有粉碎齒，所述催化劑儲(chǔ)存箱的頂部設(shè)置有包括凈化箱、第二隔板、卡座、活性氧化鋁過濾層、活性炭過濾層和活性硅過濾層的凈化機(jī)構(gòu)，且凈化箱左側(cè)的底部通過內(nèi)表面活動(dòng)安裝閥門的第四管道與預(yù)留槽的左側(cè)連通，凈化箱右側(cè)的底部通過內(nèi)表面活動(dòng)安裝閥門的第二管道與轉(zhuǎn)化箱右側(cè)的底部連通。

優(yōu)選的，所述水箱固定連接于轉(zhuǎn)化箱的底部，且催化劑儲(chǔ)存箱固定連接于轉(zhuǎn)化箱的頂部，同時(shí)，催化劑儲(chǔ)存箱、水箱和轉(zhuǎn)化箱的長(zhǎng)度和寬度均相同。

優(yōu)選的，所述催化劑儲(chǔ)存箱頂部的左端開設(shè)有頂部通過合頁活動(dòng)連接蓋板的催化劑投入口，且催化劑儲(chǔ)存箱右側(cè)的底部通過內(nèi)表面活動(dòng)安裝閥門的催化劑排出管與轉(zhuǎn)化箱右側(cè)的上端連通。

優(yōu)選的，所述水箱內(nèi)腔的下端固定連接有傾斜1-2°設(shè)置的第一隔板，且第一隔板內(nèi)表面的左端開設(shè)有內(nèi)表面活動(dòng)安裝閥門的第一排水口。

優(yōu)選的，所述水箱左側(cè)的上端開設(shè)有注水口，水箱左側(cè)的底部開設(shè)有第二排水口，且第二排水口和注水口的末端均螺紋連接有密封蓋。

優(yōu)選的，所述水箱內(nèi)腔的底部且位于加熱板的上端嵌設(shè)有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板包括陶瓷導(dǎo)熱板，且導(dǎo)熱板的頂部與水箱內(nèi)腔的底部平齊。

優(yōu)選的，所述第一管道、第二管道和第四管道的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有單向閥，且第一管道的末端固定連接于轉(zhuǎn)化箱內(nèi)腔的頂部，同時(shí)，轉(zhuǎn)化箱左側(cè)的頂部開設(shè)有內(nèi)表面活動(dòng)安裝閥門的天然氣注入口。

優(yōu)選的，所述凈化箱的內(nèi)腔固定連接有“L”型結(jié)構(gòu)的第二隔板，第二隔板左側(cè)的頂部開設(shè)有通孔，第二隔板的頂部與凈化箱內(nèi)腔的頂部之間固定連接有三組等距分布的卡座，且三組卡座的內(nèi)表面分別卡接有活性硅過濾層、活性炭過濾層和活性氧化鋁過濾層。