[發明專利]一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法有效
| 申請號: | 202011072257.X | 申請日: | 2020-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN112111654B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 陳為亮;湯裕源 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B13/02;C22B3/14;C22B47/00 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 周勇 |
| 地址: | 650000 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解錳 陽極泥 分離 方法 | ||
1.一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法,其特征在于,按照以下步驟進行:
(1)碳酸化轉化脫硫
將錳陽極泥加水、球磨調漿,控制液固比為4~16,得到漿化礦漿;向漿化礦漿中加入碳酸氫銨,在攪拌和40~80℃溫度下進行碳酸化轉化脫硫30~180min,反應結束后過濾得到含硫酸銨的濾液和陽極泥轉化渣,濾液返回浸出過程使用;陽極泥轉化渣加水洗滌,得到轉化渣和洗水,洗水返回碳酸化轉化脫硫的調漿過程;
(2)高溫還原揮發鉛
將步驟(1)中所得轉化渣與木碳粉混合、制粒后,得到料球;將料球烘干后,送至管式電爐內在900~1300℃溫度下進行還原揮發30~240min,得到氧化鉛煙塵和錳渣,氧化鉛煙塵作為煉鉛原料外售,錳渣作為原料返回錳礦浸出過程。
2.根據權利要求1所述的一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法,其特征在于,所述碳酸氫銨的加入量為理論倍率的1.2~1.6倍。
3.根據權利要求1所述的一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法,其特征在于,所述液固比為6~10。
4.根據權利要求1所述的一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法,其特征在于,所述碳酸化轉化脫硫的溫度為60~80℃,所述碳酸化轉化脫硫的時間為90~150min。
5.根據權利要求1所述的一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法,其特征在于,所述木碳粉的粒度為-200目~-100目。
6.根據權利要求1所述的一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法,其特征在于,所述料球的直徑為φ3~φ15mm。
7.根據權利要求1所述的一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法,其特征在于,所述還原揮發的溫度為1000~1200℃,還原揮發的時間為60~120min。
8.根據權利要求1所述的一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法,其特征在于,所述木碳粉的量為錳陽極泥重量的0.5%~5%。
9.根據權利要求8所述的一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法,其特征在于,所述木碳 粉的量為錳陽極泥重量的2%~4%。
10.根據權利要求1至9任一項所述的一種從電解錳陽極泥中分離鉛與錳的方法,其特征在于,所述步驟(2)中的木碳 粉由焦炭或者是煤替換。
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