[發(fā)明專利]一種極片加工用可調(diào)節(jié)裁片尺寸的自動化加工生產(chǎn)設(shè)備

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• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112222856A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳海華;林佳妮;鐘海瑜
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市帕特慕可科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;H01M4/139;H01M10/0525
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本發(fā)明公開了一種極片加工用可調(diào)節(jié)裁片尺寸的自動化加工生產(chǎn)設(shè)備，包括底部機架，所述底部機箱的表面上方左側(cè)設(shè)置有極片插座，所述底部機架的表面右側(cè)上安裝有操作機箱，且操作機箱的內(nèi)腔的上方設(shè)置有壓合組件，所述連接組件的左側(cè)一端連接于切刀，所述操作機箱的外殼表面設(shè)置有撥塊，且撥塊的上方操作機箱的表面雕刻有刻度表，本發(fā)明通過將操作機箱的表面設(shè)置有撥塊和刻度表，通過刻度表的設(shè)置，從而便于根據(jù)所需要的極片尺寸滑動撥塊的位置，其實限位板和傳送滾輪通過支撐伸縮桿和撥塊相連接的設(shè)置，便于在操作機箱的內(nèi)腔中同步移動，并且通過連接組件的設(shè)置，使其切刀和限位板之間構(gòu)成杠桿結(jié)構(gòu)，從而有利于對極片進行裁剪和傳送。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及極片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種極片加工用可調(diào)節(jié)裁片尺寸的自動化加工生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

極片也被稱之為極耳，是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料，例如我們生活中用到的手機電池，藍牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳，電池是分正負極的，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導(dǎo)電體，通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點，這個接觸點并不是我們看到的電池外表的那個銅片，而是電池內(nèi)部的一種連接，極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁（Al）材料，負極使用鎳（Ni）材料，負極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。

對一些小型鋰電池加工廠來說，大型的機械設(shè)備由于成本較高等問題，從而采用人工來進行操作，對于鋰電池需要使用的極耳進行長度裁切時，需要將卷繞的極片在臺面上張開，然后工作人員采用直尺和刀具對極耳記性裁切，從而對于人工來說長時間的裁切十分費力，而切割中對于尺寸的切割長短很難做到等長，從而存在誤差等問題，因此，我們提供了一種極片加工用可調(diào)節(jié)裁片尺寸的自動化加工生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種極片加工用可調(diào)節(jié)裁片尺寸的自動化加工生產(chǎn)設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中提出的對于鋰電池需要使用的極耳進行長度裁切時，需要將卷繞的極片在臺面上張開，然后工作人員采用直尺和刀具對極耳記性裁切，從而對于人工來說長時間的裁切十分費力，而切割中對于尺寸的切割長短很難做到等長，從而存在誤差等問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種極片加工用可調(diào)節(jié)裁片尺寸的自動化加工生產(chǎn)設(shè)備，包括底部機架和操作機箱，所述底部機箱的表面上方左側(cè)設(shè)置有極片插座，且極片插座的右側(cè)連接有拉直組件，所述拉直組件的右側(cè)設(shè)置有傳送組件，且傳送組件的內(nèi)部中心線上方安裝有壓合滾輪，所述壓合滾輪的兩端橫穿調(diào)節(jié)板的中部，且傳送組件的底部設(shè)置有控制電機，所述控制電機的輸出端上安裝有同步輪，且同步輪上方連接有同步帶，所述同步帶的上方連接于從動滾輪的一側(cè)端部，所述底部機架的表面右側(cè)上安裝有操作機箱，且操作機箱的內(nèi)腔的上方設(shè)置有壓合組件，所述操作機箱的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有限位板，且限位板的下方連接有連接組件，所述連接組件的左側(cè)一端連接于切刀，所述操作機箱的外殼表面設(shè)置有撥塊，且撥塊的上方操作機箱的表面雕刻有刻度表，所述操作機箱的右側(cè)出口下方連接有下滑口。

優(yōu)選的，所述拉直組件以單柱支撐柱和滾軸之間為一組，且滾軸之間分別呈上下交錯狀設(shè)置，所述滾軸的兩端和單柱支撐柱之間為活動連接，且拉直組件呈橫向五組設(shè)置于極片插座和傳送組件之間。

優(yōu)選的，所述傳送組件的中心線位置呈往外衍生狀，且調(diào)節(jié)板的底部與傳送組件衍生處表面之間相貼合，所述調(diào)節(jié)板的頂部兩端對稱固定安裝有支撐桿，且支撐桿的頂部與支撐板的底部之間為固定連接，所述支撐桿的橫向中心線中部設(shè)螺紋孔中橫穿嚙合連接有第一螺桿，且第一螺桿的上方安裝有第一手柄，所述壓合滾輪通過調(diào)節(jié)板和支撐板與第一手柄之間構(gòu)成可移動結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述從動滾輪和壓合滾輪的圓形直徑相一致，其結(jié)構(gòu)為上下呈垂直設(shè)置，且從動滾輪的頂部與拉直組件的右端滾軸在同一水平線。