[發(fā)明專利]一種汽車門把手的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011070878.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112226795A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐靈杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波晶美科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D5/34 | 分類號(hào): | C25D5/34;C25D3/56;C25D7/00;C25F1/00;C23G1/02;C25D5/48;C23C22/73;C23C22/82 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 徐會(huì)娟 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 門把手 制造 方法 | ||
1.一種汽車門把手的制造方法,其特征在于:包括依次進(jìn)行的前序清洗部分、電鍍鋅鎳部分、無(wú)鈷鈍化部分以及后續(xù)處理部分;
所述無(wú)鈷鈍化部分包括如下步驟:
步驟1、準(zhǔn)備鈍化液,并將鈍化液導(dǎo)入鈍化槽內(nèi);
步驟2、控制鈍化槽內(nèi)鈍化液的PH至1.8-2.2,且溫度為15-25℃;
步驟3、將電鍍鋅鎳后的汽車門把手置入鈍化槽內(nèi),在空氣攪拌壓力為7-9KPa下,持續(xù)90-110s取出,水洗;
步驟4、準(zhǔn)備仕上劑,并將仕上劑導(dǎo)入仕上槽內(nèi);
步驟5、控制仕上槽內(nèi)仕上劑的PH至4.8-5.2,且溫度為40-50℃;
步驟6、將經(jīng)由鈍化液浸泡并水洗后的汽車門把手置入仕上槽內(nèi),在空氣攪拌壓力為7-9KPa下,持續(xù)10-20s取出,烘干,且烘干溫度為60-80℃,再冷卻;
其中所述鈍化液包括水以及濃度為90-110ml/L的IZB-256CFA、濃度為4-6ml/L的IZB-256BY1和濃度為15-25ml/L的98%硫酸;所述仕上劑包括水以及濃度為100-200ml/L的ZTB-118X。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車門把手的制造方法,其特征在于,所述電鍍鋅鎳部分包括如下步驟:
步驟1、準(zhǔn)備電鍍液,并將電鍍液導(dǎo)入電鍍槽內(nèi);
步驟2、控制電鍍液的溫度為30-37℃;
步驟3、將前序清洗后的汽車門把手置入電鍍槽內(nèi),控制電流為1-2A/dm2,電鍍時(shí)間120-130min后取出,水洗;
其中,所述電鍍液包括水以及濃度為7-9g/L的鋅離子、1.3-2.0g/L的鎳離子和110-130g/L的氫氧化鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車門把手的制造方法,其特征在于,所述前序清洗部分包括依次進(jìn)行的化學(xué)除油、一次電解除油、酸洗除銹、二次電解除油、酸洗活化以及浸堿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車門把手的制造方法,其特征在于,所述化學(xué)除油包括如下步驟:
步驟1、準(zhǔn)備除油液,并將除油液導(dǎo)入除油槽內(nèi);
步驟2、控制除油液的溫度為55-65℃;
步驟3、將汽車門把手原件置入儲(chǔ)油槽內(nèi)浸泡20-30min后取出;
其中,除油液包括水以及濃度為70-90g/L的除油粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車門把手的制造方法,其特征在于,所述一次電解除油和二次電解除油均包括如下步驟:
步驟1、準(zhǔn)備電解除油液,并將電解除油液導(dǎo)入電解除油槽內(nèi);
步驟2、控制電解除油液的溫度為55-65℃;
步驟3、將經(jīng)過(guò)化學(xué)除油或酸洗除銹的汽車門把手置入電解除油槽內(nèi)浸泡8-12min后取出;
其中,一次電解除油的除油液包括水以及濃度為70-90g/L的電解除油粉;二次電解除油的除油液包括水以及濃度為50-70g/L的電解除油粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車門把手的制造方法,其特征在于,所述酸洗除銹包括如下步驟:
步驟1、準(zhǔn)備酸洗除銹液,并將酸洗除銹液導(dǎo)入酸洗除銹槽內(nèi);
步驟2、在室溫下,將經(jīng)過(guò)一次電解除油的汽車門把手置入酸洗除銹槽內(nèi)浸泡8-12min后取出;
其中,酸洗除銹液為濃度為30-50%的鹽酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車門把手的制造方法,其特征在于,所述酸洗活化包括如下步驟:
步驟1、準(zhǔn)備酸洗活化液,并將酸洗活化液導(dǎo)入酸洗活化槽內(nèi);
步驟2、在室溫下,將經(jīng)過(guò)二次電解除油的汽車門把手置入酸洗活化槽內(nèi)浸泡30-60s后取出;
其中,酸洗活化液為濃度為8-15%的鹽酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車門把手的制造方法,其特征在于,所述浸堿包括如下步驟:
步驟1、準(zhǔn)備浸堿液,并將浸堿液導(dǎo)入浸堿槽內(nèi);
步驟2、在室溫下,將經(jīng)過(guò)酸洗活化的汽車門把手置入浸堿槽內(nèi)浸泡30-100s后取出;
其中,浸堿液包括水以及濃度為30-60g/L的氫氧化鈉。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車門把手的制造方法,其特征在于,所述后續(xù)處理部分包括如下步驟:
步驟1、將無(wú)鈷鈍化的汽車門把手置入封閉室內(nèi),控制封閉室內(nèi)溫度為25-35℃,采用濃度為40-60%的封閉涂料,封閉10-30s后,空停30-90s,取出;
步驟2、將封閉后的汽車門把手置入80℃的烘干箱內(nèi)烘干,取出;
步驟3、將烘干后的汽車門把手置入180-210℃的烘干箱內(nèi)20-30min,取出,即獲得成品汽車門把手。
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