[發明專利]一種高阻燃性色母粒及其制備方法在審
| 申請號： | 202011069690.8 | 申請日： | 2020-09-30 |
| 公開（公告）號： | CN112126202A | 公開（公告）日： | 2020-12-25 |
| 發明（設計）人： | 梁亞正 | 申請（專利權）人： | 梁亞正 |
| 主分類號： | C08L67/02 | 分類號： | C08L67/02;C08L71/02;C08L97/02;C08L33/20;C08L29/04;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/32;C08K5/21;C08K13/02;C08J3/22 |
| 代理公司： | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人： | 韓立峰;劉培越 |
| 地址： | 525400 廣東省茂*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 阻燃 性色母粒 及其 制備 方法 | ||
1.一種高阻燃性色母粒，其特征在于，包括如下重量份原料：30-50份阻燃PET，10-20份色粉，15-25份增韌填料，1-5份分散劑，1-3份硅酸鎂，2-5份維生素E，6-8份木質纖維素；
該高阻燃性色母粒由如下方法制成：
第一步、將阻燃PET、色粉、增韌填料、分散劑、硅酸鎂、維生素E和木質纖維素依次加入高速攪拌釜中，以480-500r/min的轉速攪拌10min，制得混合料；
第二步、將第一步中制備出的混合料加入雙螺桿擠出機中進行共混，控制共混溫度為200-250℃，螺桿轉速為200r/min，混煉結束后轉移至密煉機中密煉，控制密煉溫度為350-400℃，密煉時間為20-30min，之后進行拉條、切粒處理，制得高阻燃性色母粒。
2.根據權利要求1所述的一種高阻燃性色母粒，其特征在于，所述色粉為酞菁紅、酞菁藍和酞菁綠中的任意一種，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯和聚乙二醇中的一種或兩種按任意比例混合。
3.根據權利要求1所述的一種高阻燃性色母粒，其特征在于，所述阻燃PET由如下方法制成：
步驟S1、將葡萄糖加入去離子水中，35-40℃水浴加熱，以100-120r/min的轉速攪拌30min，制得葡萄糖溶液，之后將葡萄糖溶液轉移至高壓反應釜中，以5-8℃/min的速率升溫至280-300℃，在此溫度下保溫8h，保溫結束后冷卻、抽濾，用無水乙醇和去離子水分別洗滌濾餅三次，之后轉移至80-90℃干燥箱中干燥12h，制得納米粒子填料；
步驟S2、將水楊醛加入質量分數10％的氫氧化鈉水溶液中，勻速攪拌15min后轉移至三口燒瓶中，35-40℃水浴加熱，磁力攪拌20min，之后滴加質量分數30％的過氧化氫水溶液，控制滴加時間為30-45min，之后升溫至45-50℃，繼續攪拌10min，離心、過濾，轉移至85-90℃烘箱中干燥4-5h，制得物料A；
步驟S3、將尿素和磷酸銨按照1∶1.5-1.8的摩爾比加入三口燒瓶中，100-110℃水浴加熱并以180-200r/min的轉速攪拌15min，之后加入蒸發皿中轉移至200-220℃干燥箱中干燥2h，冷卻后用無水乙醇和去離子水分別洗滌三次，烘干，制得物料B；
步驟S4、將制得的納米粒子填料、物料A和物料B按照1∶1∶0.05-0.08的重量比進行混合，制得填充料，將PET切片后在80℃下干燥10h，之后將PET和填充料加入雙螺桿擠出機中熔融擠出、切粒，之后轉移至硫化機中在壓力20MPa，溫度150℃下壓制15min，制得阻燃PET，控制填充料和PET的重量比為0.1-0.3∶1。
4.根據權利要求3所述的一種高阻燃性色母粒，其特征在于，步驟S1中控制葡萄糖和去離子水的重量比為1∶10-12，步驟S2中控制水楊醛、氫氧化鈉和過氧化氫的物質的量之比為1∶0.5∶1。
5.根據權利要求1所述的一種高阻燃性色母粒，其特征在于，所述增韌填料由如下方法制成：
步驟S11、將聚丙烯腈加入質量分數10％碳酸鈉溶液中，35-45℃水浴加熱并磁力攪拌20-30min，制得初步處理后的聚丙烯腈，之后加入連二亞硫酸鈉，升溫至60-65℃，繼續攪拌30min，取出、研磨，過濾，制得聚丙烯腈粉末；
步驟S12、將步驟S11制得的聚丙烯腈粉末和石墨烯粉末加入N,N-二甲基甲酰胺中，35-45℃下超聲10-12h，之后加入聚乙烯醇紡絲液中，紡絲并在150-180℃干熱拉伸2-4.5倍，后經過縮醛化處理制得復合纖維填料，之后粉碎研磨，制得增韌填料。
6.根據權利要求5所述的一種高阻燃性色母粒，其特征在于，步驟S11中控制聚丙烯腈、10％碳酸鈉溶液和連二亞硫酸鈉的重量比為1∶35-40∶0.5-1，步驟S12中控制聚丙烯腈粉末、石墨烯粉末和聚乙烯醇紡絲液的重量比為5∶2∶15。
7.根據權利要求1所述的一種高阻燃性色母粒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
第一步、將阻燃PET、色粉、增韌填料、分散劑、硅酸鎂、維生素E和木質纖維素依次加入高速攪拌釜中，以480-500r/min的轉速攪拌10min，制得混合料；
第二步、將第一步中制備出的混合料加入雙螺桿擠出機中進行共混，控制共混溫度為200-250℃，螺桿轉速為200r/min，混煉結束后轉移至密煉機中密煉，控制密煉溫度為350-400℃，密煉時間為20-30min，之后進行拉條、切粒處理，制得高阻燃性色母粒。
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