[發明專利]OLED顯示面板制備方法、OLED顯示面板和OLED顯示器

在審

• 申請號: 202011069323.8
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN114335401A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 蔡奇哲;王翠鈺;吳威諺
• 申請（專利權）人: 咸陽虹微新型顯示技術有限公司
• 主分類號: H01L51/56
• 分類號: H01L51/56;H01L51/52;H01L27/32
• 代理公司: 深圳精智聯合知識產權代理有限公司 44393
• 代理人: 夏聲平

本發明實施例提供一種OLED顯示面板制備方法、一種OLED顯示面板和一種OLED顯示器，所述方法例如包括：提供第一玻璃基板；在所述第一玻璃基板上沉積彩色濾光層；在所述彩色濾光層上涂布硅氧偶聯劑；提供第二玻璃基板；在所述第二玻璃基板上依次沉積陣列基板層和發光層；在所述發光層上沉積緩沖層；將所述緩沖層的表面與所述硅氧偶聯劑貼合發生化學反應以形成封裝層，從而完成OLED顯示面板的制備。本發明實施例解決了OLED顯示面板中因膠材較厚造成的側向漏光、像素密度低等問題，提高了OLED顯示面板的顯示效果和可靠性。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種OLED顯示面板制備方法、一種OLED顯示面板和一種OLED顯示器。

背景技術

當今社會已進入信息化時代，平板顯示作為信息化中人機交流平臺，扮演著極其關鍵的角色，從PDP(Plasma Display Panel，等離子顯示板)到LCD(Liquid CrystalDisplay，液晶顯示器)再到目前火熱的OLED(Organic Light-Emitting Diode，有機發光二極管)，顯示技術在高速發展中。OLED是一種利用多層有機薄膜結構產生電致發光的器件，其具有亮度高、功耗低、響應快、清晰度高、柔性好、發光效率高、可用于撓曲性面板的優點等優點。

在現有技術中，頂發光的白光OLED顯示面板一般的結構如圖1所示，彩色濾光層102和發光層105之間存在一層很厚的膠材110，所述膠材110為很厚的透明膠材，使得彩色濾光層102和發光層105之間的間距較大，所以在白光OLED發光的過程中，光穿過膠材到達彩色濾光層的過程中會出現側向漏光，造成混色，影響OLED顯示面板的顯示效果，并且膠材太厚，使得可視角度很小，無法提升像素密度。此外，由于一般膠材的阻水能力有限，水汽容易滲透進發光層中，造成OLED顯示面板可靠性降低。

發明內容

因此，為克服現有技術中的缺陷和不足，本發明實施例提供一種OLED顯示面板制備方法、一種OLED顯示面板和一種OLED顯示器，以解決OLED顯示面板中因膠材較厚造成的側向漏光、像素密度低等問題，提高OLED顯示面板的顯示效果和可靠性。

一方面，本發明實施例提供一種OLED顯示面板制備方法，包括：提供第一玻璃基板；在所述第一玻璃基板上沉積彩色濾光層；在所述彩色濾光層上涂布硅氧偶聯劑；提供第二玻璃基板；在所述第二玻璃基板上依次沉積陣列基板層和發光層；在所述發光層上沉積緩沖層；將所述緩沖層的表面與所述硅氧偶聯劑貼合發生化學反應以形成封裝層，從而完成OLED顯示面板的制備。

本實施例提供的OLED顯示面板制備方法通過在所述彩色濾光層上涂布硅氧偶聯劑，在發光層上沉積緩沖層，然后將所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板通過所述硅氧偶聯劑和所述緩沖層貼合，通過硅氧偶聯劑和緩沖層材料的設置，使得制備的OLED顯示面板的硅氧偶聯劑和緩沖層的表面發生化學反應形成封裝層代替膠材，降低了發光層和彩色濾光層之間的距離，降低了側向漏光，提高了OLED顯示面板的顯示效果。

在本發明的一個實施例中，所述將所述緩沖層的表面與所述硅氧偶聯劑貼合發生化學反應以形成封裝層，包括：所述硅氧偶聯劑與所述緩沖層的表面發生脫水縮合反應形成所述封裝層。

在本發明的一個實施例中，所述封裝層的厚度為1至2微米。

在本發明的一個實施例中，所述在所述第一玻璃基板上沉積彩色濾光層的制程溫度為250℃至300℃。

在本發明的一個實施例中，所述緩沖層的材料為氧化硅和/或氮化硅。

另一方面，本發明實施例提供的一種OLED顯示面板，包括：第二玻璃基板；陣列基板層，設置在所述第二玻璃基板上；發光層，設置在所述陣列基板層上，緩沖層，設置在所述發光層上；封裝層，設置在所述緩沖層上；彩色濾光層，設置在所述封裝層上；以及第一玻璃基板，設置在所述彩色濾光層上；其中，所述封裝層由硅氧偶聯劑和緩沖層的表面發生化學反應形成。