[發(fā)明專利]廢舊輪胎熱解碳循環(huán)流化床氣流粉碎器的運行方法

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• 申請日: 2020-10-08
• 公開（公告）號: CN112226245A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊松
• 申請（專利權(quán)）人: 楊松
• 主分類號: C10G1/10
• 分類號: C10G1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.廢舊輪胎熱解碳循環(huán)流化床氣流粉碎器的運行方法，其特征是：步驟一，采用惰性不凝氣吹掃氣流粉碎器、循環(huán)流化床返料器，啟動主動軸按25%、50%、75%、100%設(shè)計轉(zhuǎn)速測試一級主動葉輪、一級差動葉輪、二級主動葉輪、二級差動葉輪的動平衡，對應(yīng)葉輪質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力應(yīng)進行校正，校正方法可通過對通流孔大小調(diào)整予以實施；步驟二，料倉中的熱解碳顆粒流動性較差，需要壓縮惰性不凝氣分散導(dǎo)入進口圍殼，同時壓縮惰性不凝氣噴嘴引射的循環(huán)流化床返料器返回的粗熱解碳顆粒經(jīng)混氣錐噴射到進口圍殼與料倉中的熱解碳顆粒混合，混合氣流經(jīng)進口圍殼流道的導(dǎo)引均勻分布撲向一級靜葉柵，一級靜葉柵鑲嵌緊固在工作圍殼內(nèi)，一級主動葉輪、一級差動葉輪設(shè)計有通流孔供混合氣流通流，二級靜葉柵、二級主動葉輪、二級差動葉輪工作原理同上，出口圍殼內(nèi)設(shè)計有渦輪風(fēng)扇，將混合氣流排向循環(huán)流化床返料器；步驟三，從出口圍殼側(cè)支路引出的流化風(fēng)經(jīng)流化風(fēng)室、風(fēng)帽對粗熱解碳顆粒實施分散流化，并持續(xù)將粗熱解碳顆粒經(jīng)U型返料彎管輸送到混氣錐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎熱解碳循環(huán)流化床氣流粉碎器的運行方法，其特征是：惰性尾氣進一步冷卻到常溫并脫除水分的惰性不凝氣，氧含量低于3%，水分含量低于0.3g/m³，溫度20～25℃，而熱解碳從熱解反應(yīng)爐排出的溫度為350～400℃，可用惰性不凝氣作為熱解碳破碎研磨的保護冷卻工作氣體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎熱解碳循環(huán)流化床氣流粉碎器的運行方法，其特征是：動平衡校正完成后將熱解碳顆粒注入立管的?高度，關(guān)閉混氣錐入口通道，從出口圍殼側(cè)支路引出的流化風(fēng)經(jīng)流化風(fēng)室、風(fēng)帽注入，熱解碳顆粒料柱形成的料封能夠正常工作，氣流經(jīng)循環(huán)流化床體、振動式袋濾器正常排出，無氣流穿透料封對振動式袋濾器形成干擾。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎熱解碳循環(huán)流化床氣流粉碎器的運行方法，其特征是：混合氣流通過一級靜葉柵窄喉處后，混合氣流加速至超音速，此時一級主動葉輪、一級差動葉輪在主動軸驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，對混合氣流做功增壓的同時其流道導(dǎo)引氣流反復(fù)轉(zhuǎn)折、持續(xù)沖擊、壓縮碰撞，熱解碳顆粒在高速氣流引導(dǎo)下相互碰撞、摩擦、剪切破碎為超細顆粒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎熱解碳循環(huán)流化床氣流粉碎器的運行方法，其特征是：一級主動葉輪、一級差動葉輪葉根氣流沖角相差1～2o，除了增加氣流轉(zhuǎn)折強度外，保持動平衡、降低主動軸振動與提高軸承箱使用壽命也是考慮因素。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎熱解碳循環(huán)流化床氣流粉碎器的運行方法，其特征是：循環(huán)流化床體對輸入混合氣流起擴壓勻速的作用，混合氣流經(jīng)循環(huán)流化床體進入振動式袋濾器后，合格的超細熱解碳顆粒隨混合氣流濾過后捕集歸倉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎熱解碳循環(huán)流化床氣流粉碎器的運行方法，其特征是：不合格的粗熱解碳顆粒落入立管內(nèi)堆積一定高度形成料柱，立管內(nèi)粗熱解碳顆粒料柱形成的靜壓力驅(qū)動其通過U型返料彎管輸往混氣錐，料柱堆積越高移動的速度越快，使得立管內(nèi)粗熱解碳顆粒收納排出量兩者實現(xiàn)平衡，料柱保持一定高度并形成料封。