[發(fā)明專利]廢舊輪胎熱解炭黑造粒流化床的運(yùn)行方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011068229.0
• 申請日: 2020-10-08
• 公開（公告）號: CN112076688A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊松
• 申請（專利權(quán)）人: 楊松
• 主分類號: B01J2/16
• 分類號: B01J2/16;C09C1/58;C09C1/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.廢舊輪胎熱解炭黑造粒流化床的運(yùn)行方法，其特征是：步驟一，使用流化惰性尾氣吹掃旋風(fēng)分離器組、流化床體，檢查Y型返料器應(yīng)無竄流，使用干燥惰性尾氣吹掃干燥室；步驟二，流化惰性尾氣攜帶熱解炭黑顆粒從蝸殼入口高速進(jìn)入流化床體，出口速度20～25m/s，受離心力的作用，熱解炭黑顆粒被甩往流化床體壁，并隨流化惰性尾氣風(fēng)帶螺旋上升，壁流器包括環(huán)形流道、噴孔、輸水環(huán)管，麥芽糖糊精水溶液經(jīng)輸水環(huán)管后進(jìn)入流道變窄的環(huán)形流道，流速急劇增加，為防止高速水流沖刷損壞流道，流道設(shè)計(jì)為環(huán)形，高速水流經(jīng)噴孔自上而下緊貼流化床體壁噴出，濕潤并沖刷流化床體壁，及時清理粘附沉積層，流化惰性尾氣與熱解炭黑顆粒分離排向旋風(fēng)分離器組，在這里流化惰性尾氣與熱解炭黑細(xì)粉再次分離，流化惰性尾氣經(jīng)集氣室排放，細(xì)粉經(jīng)Y型返料器返回流化床體繼續(xù)造粒；步驟三，熱解炭黑顆粒滾圓直徑長大到沉降速度超過流化惰性尾氣流通流速度后，在重力的作用下經(jīng)出料彎管落入干燥室，干燥惰性尾氣從干燥室底部側(cè)支管進(jìn)入對熱解炭黑顆粒加熱烘干，由于出料彎管中的熱解炭黑成品顆粒形成料封，干燥惰性尾氣不會經(jīng)出料彎管竄出影響流化床體氣流運(yùn)動環(huán)境，完成干燥工藝過程排放的干燥惰性尾氣與集氣室排放的流化惰性尾氣一同混合共同排往脈沖布袋收塵器，為防止冷凝水與炭黑堵塞布袋，利用干燥惰性尾氣余熱加熱流化惰性尾氣，保持脈沖布袋收塵器工作溫度在110℃以上，脈沖布袋收塵器收集的炭黑細(xì)粉回收利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎熱解炭黑造粒流化床的運(yùn)行方法，其特征是：通過蒸汽噴射泵獲得的惰性尾氣根據(jù)熱解炭黑造粒所需工作氣體的要求加以調(diào)制，由于熱解炭黑粉末不易流動，需要分散輸送的流化惰性尾氣：氧含量低于3%，溫度82～85℃，工作壓力4000～8000Pa；由于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有含水率的限制，需要干燥熱解炭黑顆粒的干燥惰性尾氣：氧含量低于3%，水分含量低于0.3g/m³，溫度250～280℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎熱解炭黑造粒流化床的運(yùn)行方法，其特征是：熱解炭黑造粒黏結(jié)劑選擇水，添加質(zhì)量百分比為1～1.5%麥芽糖糊精溶于水作為熱解炭黑造粒固結(jié)劑，增強(qiáng)熱解炭黑顆粒強(qiáng)度，熱解炭黑與麥芽糖糊精水溶液混合用量的質(zhì)量比為1:1～1.2，麥芽糖糊精水溶液溫度82～85℃。