[發(fā)明專(zhuān)利]一種定子用軟磁復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011060180.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112475288B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-04-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊敏;包崇璽;陳兵 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東睦新材料集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F1/102 | 分類(lèi)號(hào): | B22F1/102;B22F1/142;H01F1/33;H01F41/02 |
| 代理公司: | 寧波誠(chéng)源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛(wèi);張琳琳 |
| 地址: | 315191 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 定子 用軟磁 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種定子用軟磁復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,依次包括以下步驟:
1)將含鐵的鐵粉進(jìn)行退火處理,鐵粉為水霧化鐵磷粉末,按質(zhì)量百分比計(jì),所述水霧化鐵磷粉末中磷元素為0.40?~?0.85%,所述水霧化鐵磷粉末的中位徑160?~?240μm;
2)將硅氧烷和醇類(lèi)稀釋劑混合配制硅氧烷稀釋液,其中,硅氧烷和醇類(lèi)稀釋劑的質(zhì)量比為1:2?~?1:50;將磷酸和醇類(lèi)稀釋劑混合配制磷酸稀釋液,其中,磷酸和醇類(lèi)稀釋劑的質(zhì)量比1:1?~1:20;
3)先向步驟1)中的鐵粉中加入占鐵粉質(zhì)量比為0.5?~?9%的硅氧烷稀釋液,攪拌均勻直至粉末干燥后,隨后加入占鐵粉質(zhì)量比為0.2?~?10%的磷酸稀釋液,攪拌均勻直至粉末干燥而制得包覆鐵粉;
4)向步驟3)中的包覆鐵粉中加入脫模劑,混合均勻制得待壓型粉末;
5)將步驟4)中的待壓型粉末模壓成型,制得成型的壓坯;
6)將步驟5)的壓坯進(jìn)行去應(yīng)力退火,退火溫度低于步驟1)中的退火溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:在步驟4)中,所述脫模劑占包覆鐵粉的質(zhì)量比為0.2?~?1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述脫模劑為石蠟或硬脂酸鋅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:在步驟1)中,退火溫度T1為800?~1100?℃,退火保溫時(shí)間t1為30?~?180min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于:在步驟6)中,去應(yīng)力退火的退火溫度T2為450?~?650℃,退火保溫時(shí)間t2為15?~?90min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:在步驟5)中,壓制的壓強(qiáng)為500?~1200MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:在步驟2)中,醇類(lèi)稀釋劑是指乙醇、丙醇、丁醇中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:在步驟1)中的退火保護(hù)氣氛為氮?dú)饣蛘邭錃猓辉诓襟E6)中的退火保護(hù)氣氛為氮?dú)饣蛘呖諝饣蛘咚魵狻?/p>
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