[發(fā)明專利]一種高純車用尿素溶液的制備方法及其系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011059602.6 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112090278A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李豐登;孫長城;桑書梅 | 申請(專利權(quán))人: | 河南弘康環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/94 | 分類號: | B01D53/94;B01D53/56;C07C273/04;C07C275/00;F01N3/20 |
| 代理公司: | 鄭州銀河專利代理有限公司 41158 | 代理人: | 陳玄 |
| 地址: | 463000 河南省駐馬店*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高純 尿素 溶液 制備 方法 及其 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種高純車用尿素溶液的制備方法及其系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有生產(chǎn)工藝存在生產(chǎn)效率低、利用率低和純度低,生產(chǎn)成本高等問題;其包括如下步驟:1)在高溫和高壓下將高純度的氨和二氧化碳依次通過在第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器中反應(yīng);將第二反應(yīng)器的氣體經(jīng)過收集壓縮后重新通過第一反應(yīng)器,將第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器的液態(tài)尿素熔體流體收集;2)將液態(tài)尿素熔體閃蒸除去氨和CO2后加入至溫度為75~80℃的高純水混勻后得到尿素飽和溶液,并收集閃蒸處理的氣體通入所述第一反應(yīng)器中;3)用孔徑為0.2~0.5μm的濾膜對步驟2)的尿素水溶液進(jìn)行過濾;4)將步驟3)得到的尿素飽和溶液置入多級液膜結(jié)晶釜;本發(fā)明的制備方法產(chǎn)量高及純度高的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車用尿素溶液生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高純車用尿素溶液的制備方法及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)
車用尿素的純度要求很高,普通的尿素因純度低、雜質(zhì)含量高不能滿足車用尿素用水的要求。車用尿素是近幾年發(fā)展起來的、適用于SCR系統(tǒng)的高純度尿素溶液,在高溫(300℃以上)條件下,尿素溶液首先分解為氨氣,然后在特種催化劑的作用下,氨氣與柴油車尾氣中的氮氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生氮?dú)夂退瑥亩沟趸锏呐欧帕窟_(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。公開號為CN104289106A采用尿素一級冷卻結(jié)晶,雖達(dá)到所需純度,但對原料純度要求較高,適用于有較好預(yù)處理技術(shù)的尿素生產(chǎn)工廠,不能廣泛適;申請?zhí)枮镃N201610005408.7,一種高純車用尿素溶液的制備方法及系統(tǒng),通過在保持尿素飽和溶液與冷段的溫差為30~50℃,生產(chǎn)工藝存在生產(chǎn)效率低及純度低,生產(chǎn)成本高等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高純車用尿素溶液的制備方法,以解決提供一種高的轉(zhuǎn)化率和生產(chǎn)效率、高純度的車用尿素。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種高純車用尿素溶液的制備方法,包括如下的步驟:
1) 在高溫和高壓下將高純度的氨和二氧化碳依次通過在第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器中反應(yīng);將第二反應(yīng)器的氣體經(jīng)過收集壓縮后重新通過第一反應(yīng)器,將第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器的液態(tài)尿素熔體流體收集;
2) 將液態(tài)尿素熔體閃蒸除去氨和CO2后加入至溫度為75~80℃的高純水混勻后得到尿素飽和溶液,并收集閃蒸處理的氣體通入所述第一反應(yīng)器中;
3) 用孔徑為0.2~0.5μm的濾膜對步驟2)的尿素水溶液進(jìn)行過濾;
4) 將步驟3)得到的尿素飽和溶液置入多級液膜結(jié)晶釜。
優(yōu)選的,在所述步驟2)中,液態(tài)尿素熔體中的置于供熱、減壓、閃蒸條件下使氨基甲酸銨逐步分解。
優(yōu)選的,所述減壓是將壓力減至0.10~14MPa。
優(yōu)選的,所述多級液膜結(jié)晶釜包括4段溫度逐級降低的冷段,每個冷段的溫度差至少為10攝氏度,尿素飽和溶液與第一冷段的溫差為30~50℃。
優(yōu)選的,在步驟4)中,將從結(jié)晶釜中的過濾液分別單獨(dú)收集,引入下一級的結(jié)晶釜。
一種上述的高純車用尿素溶液的系統(tǒng),包括氨氣儲存罐和二氧化碳儲存罐,所述氨氣儲存罐和二氧化碳儲存罐均依次連通第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器、飽和尿素溶液儲罐、閃蒸設(shè)備、冷卻設(shè)備、膜過濾設(shè)備、多級液膜結(jié)晶釜和尿素溶液儲罐;所述第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器均與蒸餾水儲罐相連通,多級液膜結(jié)晶釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和冷卻裝置,所述多級液膜結(jié)晶釜與濾液回收罐相連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:
本發(fā)明制備方法制備的尿素純度顯著高于現(xiàn)有的車用尿素,并且在尿素生產(chǎn)能力和減少能源消耗方面作用明顯,采用本發(fā)明的制備方法制備的尿素可以節(jié)約近三分之一的成本。整個工藝可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。普通和農(nóng)業(yè)尿素和地下水作為原料得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的車用尿素水溶液。
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